[实用新型]一种USB连接器自动装配装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种USB连接器自动装配装置。

背景技术

USB连接器由铁壳和带有端子的胶芯组成，其广泛用于计算机、手机与外围设备如键盘、鼠标、调制解调器、打印机、扫描仪、数码相机、MP3及充电器等之间的连接，其作用是实现两个设备之间的数据和电流传输功能。

目前USB连接器主要靠人力辅以工治具来组装，组装效率低、产品品质不稳定，造成人力资源的浪费和物料成本的增加，不符合经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、产品品质稳定的USB连接器自动装配装置，解决目前USB连接器组装效率低、品质不稳定的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种USB连接器自动装配装置，包括胶芯送料机构、铁壳送料机构、铁壳推出机构、预压机构和压合机构，所述的胶芯送料机构含胶芯滑槽，水平安装于机架上面；所述的铁壳推出机构含第一推杆和侧槽口，第一推杆设在胶芯滑槽的一侧，侧槽口设在第一推杆和胶芯滑槽之间；所述的铁壳送料机构含铁壳滑槽，铁壳滑槽与侧槽口位于胶芯滑槽的同一侧，所述铁壳滑槽的一端具有与侧槽口（110）连接的端开口；所述的预压机构含第二推杆，第二推杆以胶芯滑槽为轴线与第一推杆相对设置；所述的压合机构含第三推杆，第三推杆设在第二推杆的右侧，与第二推杆并排。

可选的，还包括胶芯检测机构，胶芯检测机构与第三推杆分别设置在第一推杆和第二推杆的两侧，所述胶芯检测机构包括第四推杆、检测头和第五推杆，检测头与第四推杆前端固定连接，第五推杆以胶芯滑槽为轴线与第四推杆相对设置。

所述的第一推杆、第二推杆、第三推杆、第四推杆、第五推杆均由连接控制箱的气缸推动，检测头也与控制箱连接。

本实用新型的有益效果为：可以实现USB的机器自动装配，组装效益高，产品品质稳定。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

100、胶芯滑槽；110、第一推杆；111、侧槽口；120、铁壳滑槽；

130、第二推杆；140、第三推杆；150、第四推杆；151、检测头；152、第五推杆。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实施例公开了一种USB连接器自动装配装置，包括胶芯送料机构、铁壳送料机构、铁壳推出机构、预压机构和压合机构；胶芯送料机构含胶芯滑槽100，水平安装于机架上面；铁壳推出机构含第一推杆110和侧槽口111，第一推杆110设在胶芯滑槽100的一侧，侧槽口111设在第一推杆110和胶芯滑槽100之间；铁壳送料机构含铁壳滑槽120，铁壳滑槽120与侧槽口111位于胶芯滑槽100的同一侧，铁壳滑槽120一端开口与侧槽口110连接；预压机构含第二推杆130，第二推杆130以胶芯滑槽100为轴线与第一推杆110相对设置；压合机构含第三推杆140，第三推杆140设在第二推杆130的右侧，与第二推杆130并排。第一推杆110、第二推杆130、第三推杆140、均由连接控制箱（未图示）的气缸（未图示）推动。

本实施例运作时，首先，按规定方向摆放的胶芯沿胶芯滑槽100由左向右移动至第一推杆110出口对应处，按规定方向摆放的铁壳沿铁壳滑槽120通过侧槽口111滑落到第一推杆110前的推出位，接着第一推杆110将铁壳推出装入胶芯主体，第二推杆130再将铁壳与胶芯主体进行初步铆合（预压），然后，铁壳与胶芯组合体移动到第三推杆140的推出位，第三推杆140推出将铁壳铆合到位，USB连接器组装完成，组装完成的USB连接器继续沿胶芯滑槽100移动到端口落入产品收集机构中。各推杆复位，继续下一次装配。

实施例2：

如图1所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：还包括胶芯检测机构，胶芯检测机构设置在第一推杆110和第二推杆130的左侧，含第四推杆150、检测头151和第五推杆152，检测头151与第四推杆150前端固定连接，第五推杆152以胶芯滑槽100为轴线与第四推杆151相对设置。所述的第四推杆150、第五推杆152均由连接控制箱（未图示）的气缸（未图示）推动，检测头151与控制箱（未图示）连接。