[实用新型]自动无尘散装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料发放设备，特别涉及一种结构简单、密封容易的自动无尘散装机。

背景技术

散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备，也可用于建材、电力、冶金、煤碳以及化工等其它行业的无腐蚀但具有一定研磨性粉粒状物料的装车或装船作业。当前水泥熟料散装机的通常作业方式是以手动操作为主，水泥熟料运载车辆或船只进入装料位置时，按控制装置上的“下降”钮，使散装下料头下降到运载车辆或船只的进料口或指定装料位置，到位后松绳开关装置自动脱开升降电机电源进入准备装料状态，然后按“装料”钮即可进行装车或装船。

装料过程中的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中净化后排放，工作现场可实现无尘作业。当物料装到一定的堆积角度而影响继续装料时，自动跟踪料位探测器会发出信号使电动卷扬装置自动提升散装下料头继续装料直至料满停止装料。最后按“上升”钮即可使散装下料头复位，至预定上限位置后由限位机构自动断开卷扬电机电源。

在装车或装船过程中如遇到特殊情况需中止装料时，可直接按“停止”钮。若料满后仅要求报警，停机采用手动方式操作时，可将控制装置上的“自动停机/手动停机”转换开关置于“手动停机”位置。

以上为理想的操作环境，而在实际操作中，水泥熟料及破碎后的石灰石等物料的特点是散装过程中落差大，由此产生的粉尘也大，落料装置密封困难，容易损坏。并且由于人工操作时，现场粉尘大，视觉不清，容易产生误操作，导致设备故障或损坏。因此，需要一种节省人工成本、自动化的散装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动无尘散装机，其结构简单、自动化程度较高且密封容易。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种自动无尘散装机，包括机架及设于该机架上的进料管、落料套筒及控制该落料套筒高度的卷扬装置，该进料管上设有电控放料阀，该落料套筒上设有料位传感器，还包括一个位置传感器，设于该落料套筒上，该电控放料阀、该卷扬装置、该料位传感器和该位置传感器均电性连接至一个自动控制箱。

所述位置传感器与所述落料套筒下端平齐，其动作方向与所述落料套筒中心线方向平行。

所述料位传感器位置高于所述位置传感器且高度差大于150mm。

所述进料管上设有用于调节卸料量的手动棒阀。

所述落料套筒外部套设一伸缩式套筒，且套筒间采用密封装置密封。

所述进料管上设有收尘器支管与一除尘器连接。

所述伸缩式套筒为一伸缩管道，上端或侧面与除尘器连接。

所述自动控制箱电性连接一手动控制盒。

所述位置传感器为简易式的接近开关。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型结构简单，减化了伸缩部分的收尘管道，通过料层密封技术减少物料冲击引起的扬尘外溢，可实现无尘散装功能。

第二，通过增加的位置传感器和通用的料位传感器提供足够的信息，可实现除车船对位以外的全自动化散装作业。

附图说明

图1是本实用新型自动无尘散装机的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型自动无尘散装机的第二实施例的结构示意图。

附图标号：1、机架；2、进料管；3、落料套筒；4、卷扬装置；5；散装平台；6、电控放料阀；7、料位传感器；8、位置传感器；9、自动控制箱；10、手动棒阀；11、收尘器支管；12、手动控制盒；13、伸缩式套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型自动无尘散装机包括机架1及设于该机架1上的进料管2、落料套筒3及控制该落料套筒3高度的卷扬装置4，机架1与散装平台5固定连接，该进料管2上设有电控放料阀6，该落料套筒3上设有料位传感器7，本实用新型在原有散装机的基础上还包括一个位置传感器8，设于该落料套筒3上，以提供落料套筒下落时的位置信息。该电控放料阀6、该卷扬装置4、该料位传感器7和该位置传感器8均电性连接至一个自动控制箱9。