[实用新型]带刻度盘的螺旋溜槽截取装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于涉及重力选矿设备中的螺旋溜槽截取装置技术领域，特别涉及一种带刻度盘的螺旋溜槽截取装置。

背景技术

螺旋溜槽在重力选矿领域中应该广泛，主要适用于钨矿、锡矿金矿石，特别在赤铁矿、钛铁矿以及非金属矿得到广泛应用。其构造主要由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽，产品截取槽、产品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分组成。

选矿原理：矿粒在螺旋溜槽中受到重力、离心力、摩擦力和斜面水流产生的复合作用力等联合作用下，使矿粒按密度分层，而且沿槽子径向按密度发生分带，达到选别目的。当矿浆从螺旋溜槽首端从切线方向给入，在固定螺旋槽内自流向下运动时，密度小的矿粒位于外层，由尾矿端排出；密度大的矿粒位于内层，精矿可由螺旋溜槽内侧排出。

影响螺旋溜槽选矿作业主要因素取决于给矿条件，其中给矿流量、浓度、粒度均会影响选别效果。在现场生产中，给矿条件发生变化时，需要调节螺旋溜槽末端的截取器，通过改变溜槽带宽长度，从而稳定现场指标。目前现场操作工在调节螺旋溜槽截取器，通常采用手动调节方式，通过人眼观察测量位置和读取测量数值，并根据入料状态进行调节。当操作人员调节后，需要借助测量工具计算来调整带宽大小。但由于现场螺旋溜槽处在运转状态，有大量矿浆在溜槽内流经，增加现场测量难度。这种测量方法误差性较大。另外，一般螺旋溜槽截取器所处的位置光线较暗，在手工测量时，需要手电筒照明才能完成测量操作，增加了劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种测量准确，调节方便的带刻度盘的螺旋溜槽截取装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的带刻度盘的螺旋溜槽截取装置，包括截取器，设置在螺旋溜槽末端的截取器固定架，其特征在于带测量刻度数值的扇形刻度盘下端通过螺栓与截取器固定架固定连接，所述的截取器固定架顶端设计成半圆形，所述的截取器的下部设计成与固定架顶端半圆形相匹配的弧形，其截取器设置在扇形刻度盘外侧，与截取器固定架转动连接。

本实用新型的优点是：

由于截取器上设置了扇形刻度盘，在现场操作时，操作员不需携带测量带宽工具，只需通过扇形刻度盘上旋转角度就可推算出当前带宽长度。使螺旋溜槽在生产过程中实现标准化，提高重选作业率，减轻操作员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为扇形刻度盘安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的带刻度盘的螺旋溜槽截取装置，包括截取器3，设置在螺旋溜槽1末端的截取器固定架5，其特征在于带测量刻度数值的扇形刻度盘2下端通过螺栓6与截取器固定架5固定连接，所述的截取器固定架5顶端设计成半圆形4，所述的截取器的下部设计成与固定架顶端半圆形4相匹配的弧形，其扇形刻度盘的弧度数是根据溜槽截取器调节支点及截取器旋转半径决定的。由于螺旋溜槽截取器尺寸不同，造成截取器旋转半径也不同，因此在确定制作扇形刻度的弧度时，先测量其截取器旋转半径大小，本实用新型的示意图中的截取器旋转半径均为50mm。如图1所示；本实用新型的截取器3设置在扇形刻度盘2外侧，与截取器固定架5转动连接。

在现场操作时，操作员不需携带测量带宽工具，只需通过扇形刻度盘上旋转角度就可推算出当前带宽长度。每当截取器向左或向右旋转一个刻度，代表带宽向内侧或外侧缩短2mm。测量范围为0-2n，n是根据溜槽调整带宽的范围而确定的。由于截取器上设置了扇形刻度盘，使螺旋溜槽在生产过程中实现标准化，提高重选作业率，减轻操作员劳动强度。