[实用新型]一种隧道炉温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隧道炉温度控制设备，尤其涉及一种推板炉温度控制系统。

背景技术

隧道炉的功能是用电作为能源，通过加热元器件（硅碳棒）采用电加热的方式进行升温，来对产品进行热处理。为了节省能源，提高产品的良品率必须对加热进行有效的控制，如何有效的控制就成为隧道炉温度控制的最重要核心任务。

发明内容

一般采用的温度控制都是人工输入需要的控制温度，工控机经过简单的处理或则直接对温控仪表进行温度设定。

本实用新型提供了一种利用计算机的运算功能通过策略程序监视炉膛实际温度和设定温度，周期性对两者之间的偏差值运算，来调节上炉膛设定温度，使炉膛的中部测温符合需要的温度设定。

本实用新型具体通过以下技术方案来实现的：第一测温传感器、第二测温传感器、第三测温传感器、第一加热元器件、第二加热元器件、第一三相电力调功器、第二三相电力调功器、第一温控仪、第二温控仪、温度采集模块、工控机,所述的第一测温传感器、第二测温传感器和第三测温传感器分别安装在炉膛的上部、中部和下部的测温位置上，第一测温传感器的信号输出端与第一温控仪的信号输入端相连，第二测温传感器的信号输出端与温度采集模块的信号输入端相连，第三测温传感器的信号输出端与第二温控仪的信号输入端相连，第一温控仪和第二温控仪的信号输出端分别通过第一三相电力调功器和第二三相电力调功器与安装在炉膛顶部的第一加热元器件和安装在炉膛底部的第二加热元器件相连，所述的第一温控仪、第二温控仪和温度采集模块的信号输出端分别与工控机相应信号输入端相连。

所述的第一温控仪、第二温控仪通过自身的比例积分微分运算后分别输出标准信号4-20毫安（或则1-5伏特，具体信号类型根据选择设备输入类型不同改变）信号输出到第一三相电力调功器和第二三相电力调功器，第一三相电力调功器和第二三相电力调功器接收到标准信号后，调压调功通过动力线直接加载到第一加热元器件和第二加热元器件两端，第一加热元器件和第二加热元器件通过电加热的方式进行升温。

所述的第一温控仪、第二温控仪和温度采集模块通过RS485通讯方式和工控机相连 ，采集仪表数据。

所述的第一加热元器件和第二加热元器件为硅碳棒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型克服了温控仪表单一控温的简单控制模式，通过工控机的运算能力对温控仪表控温进行小幅度（可设置）（即文中提到的最大偏差值）的补偿，加快炉膛温度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的一种隧道炉温度控制系统整体示意图

图2为本实用新型的隧道炉膛内部同一深度温度分布关系图（随上部设定温度由低到高呈现 1,3,4曲线）。

图中：1-第一测温传感器、2-第二测温传感器、3-第三测温传感器、4-第一加热元器件、5-第二加热元器件、6-第一三相电力调功器、7-第二三相电力调功器、8-第一温控仪、9-第二温控仪、10-温度采集模块、11-工控机。

具体实施方式

如图1所示，图中第一测温传感器、第二测温传感器、第三测温传感器根据炉膛最高温度选择不同的传感器，选择铂铑30-铂铑6热电偶热电偶， 第一三相电力调功器、第二三相电力调功器采用三相可控硅调功调压器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功，这里使用的是4-20毫安的标准控制信号来对调功器进行控制，第一温控仪和第二温控仪采用千野LT350温控仪表，温度采集模块采用山武DMC10采集模块。

一种隧道炉温度控制系统，包括：第一测温传感器1、第二测温传感器2、第三测温传感器3、第一加热元器件4、第二加热元器件5、第一三相电力调功器6、第二三相电力调功器7、第一温控仪8、第二温控仪9、温度采集模块10、工控机11,所述的第一测温传感器1、第二测温传感器2和第三测温传感器3分别安装在炉膛的上部、中部和下部的测温位置上，第一测温传感器1的信号输出端与第一温控仪8的信号输入端相连，第二测温传感器2的信号输出端与温度采集模块10的信号输入端相连，第三测温传感器3的信号输出端与第二温控仪9的信号输入端相连，第一温控仪8和第二温控仪9的信号输出端分别通过第一三相电力调功器6和第二三相电力调功器7与安装在炉膛顶部的第一加热元器件4和安装在炉膛底部的第二加热元器件5相连，所述的第一温控仪8、第二温控仪9和温度采集模块10的信号输出端分别与工控机11相应信号输入端相连。