[实用新型]印刷太阳能电池电极的网版

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷太阳能电池电极的网版，尤指一种二次印刷生产太阳能电池电极结构的印刷网版。

背景技术

近年来，由于环境污染的问题越来越严重，很多国家开始开发新的绿色能源来减少境污染的问题。太阳能电池可将太阳的光能转为电能，且这种转换不会产生任何污染性的物质，因此太阳能电池的相关应用逐渐受到重视。

太阳能电池是利用半导体的光电效应直接吸收太阳光来发电，其发电原理是当太阳光照射在太阳能电池上时，太阳能电池会吸收太阳光能，而使太阳能电池的P型半导体与N型半导体分别产生电洞与电子，并使电子与电洞分离来形成电压降，进而产生电流。

请参阅图1，太阳能电池的电极结构，通常会利用网版印刷的方式来于半导体基板10上形成环形电极(redundant)11、多条汇流电极(bus bar)12及多个指状电极13(finger)，其中汇流电极12和指状电极13是相互垂直，且汇流电极12一般为二条或三条线宽较宽的电极，指状电极13为数量较多一般为数十条线宽较细的电极。

又，指状电极13是用以收集因光电效应所产生的电子或电洞，并将其传送至汇流电极12，而汇流电极12则主要用以将指状电极13所传送的电子或电洞传送到外部储电装置或外部应用装置。一般而言，汇流电极12的宽度大于指状电极13宽度数十倍以上。

又，太阳能电池的电极结构上多条的指状电极13是宽度越细越好而浆料高度必须越高越好，用以获取较高的太阳能转换率，而至少二条的汇流电极12只需要有一定的浆料即可用以传送电子或电洞到外部储电装置，并不需要很高的浆料厚度。

但，现有网版印刷技术为一次性印刷，为了使该多条指状电极13的落料区域的浆料高度能更高，在同时印刷指状电极13与汇流电极12时，将会使该多条指状电极13与汇流电极12的落料区域的浆料厚度都会同时变高。如此，形成汇流电极12的浆料厚度太高，使得浆料不必要的耗用过多，造成材料成本过高。

另外，现有用一种二次网版印刷技术，是通过第一次印刷指状电极13底部，再第二次印刷指状电极13顶部及汇流电极12，但是，因为指状电极13宽度越细越好，此种次网版印刷技术在二次网版印刷时会产生二片网版对位点及图形位置的偏移误差，在第二次叠印时会造成对位耗时、印刷偏移、线条变粗、浆料不平整与浆料浪费等问题。

发明内容

有鉴于此，为解决上述的缺点，本实用新型的目的是在提供一种印刷太阳能电池电极的网版，使汇流电极、环形电极与指状电极分别得到较好的电极宽度、厚度并达到较高的均匀性与精准度，可达更好的电性与太阳能转换率，而节省更多浆料与网版寿命更长可以降低成本。

为达上述的目的，本实用新型一种印刷太阳能电池电极的网版，其包括：一第一印刷网版表面设有多条汇流电极落料区，使含导电材质的材料通过印刷由该多条汇流电极落料区于一基板上构成太阳能电池的汇流电极；以及一第二印刷网版表面设有多条指状电极落料区，使含导电材质的材料通过印刷由该多条指状电极落料区于前述基板上构成太阳能电池的指状电极。

其中，该第一印刷网版包含一环形电极落料区，用以形成太阳能电池的环形电极。

其中，该第一印刷网版印刷形成该多条汇流电极的材料成分与第二印刷网版印刷形成该多条指状电极的材料成分可相同或材料成分不同，可以分别搭配粒径、粘度、穿透性与导电性等不同特性的浆料来印刷，可达更好的电性与太阳能转换率。

其中，该第一印刷网版为网纱网版上，其电极落料区图形由高分子感光材料涂布形成，该第一印刷网版为网纱网版为合成纤维网或不锈钢丝网。

其中，该第一印刷网版及该第二印刷网版为金属箔网版，其电极落料区图形由金属箔形成。

本实用新型的优点在于，以二次印刷网版先后于不同位置套印，比现有的二次网版先后在相同位置叠印的精度更高，不必在第二次印刷时花很长时间于多条指状电极上对位，可节省时间，也不会有网版对位不准造成上下层浆料左右错位，而产生扩线的情况。本实用新型的金属箔网版印刷一次指状电极的高度比现有的二次印刷指状电极的厚度还高，不会有错位造成浆料塌陷或不平整的情况，而浆料厚实平直不浪费浆料，可节省成本。且在二条以上的汇流电极与多条指状电极的线宽与厚度皆差距很大的情况下，可以分别搭配粒径、粘度、穿透性与导电性等不同特性的浆料来印刷，可达更好的电性与太阳能转换率。

附图说明

图1为太阳能电池电极的示意图。

图2为本实用新型网版的示意图一。

图3为本实用新型太阳能电池电极的示意图一。