[实用新型]一种环状PTC加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环状PTC加热器。

背景技术

PTC发热器通常用于暖风机等取暖设备中。现有的PTC发热器大多为方形实心结构，这种结构的PTC发热器与圆形风轮相匹配使用时，四角和中心部分无法直接吹到风，散热不均匀，造成了大量的热量损失和材料的浪费；而且中间的发热体直接对着电动机，对电动机的寿命和稳定性造成严重影响。在加工工艺上，现有散热片是同过高温炉钎焊把散热肋条和散热基片之间钎焊成一体的，散热肋条和散热基片有很多焊点，散热肋条和散热基片之间是线接触，传热面积小，传热系数低，热效率差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、热利用率高，并能保障电动机的稳定性和寿命的环状PTC加热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种环状PTC加热器，包括多圈散热环，以及设置在相邻两圈散热环之间的PTC陶瓷发热体；所述散热环为多边形或者圆形；所述每圈散热环上均引出接线；所述各圈PTC陶瓷发热体并联设置。

所述散热环包括散热基片和散热肋条，散热基片和散热肋条为一体式结构，采用铝材挤压成型工艺制成，或采用压铸成型工艺制成，或通过专用刀具切削成型的工艺制成。

所述PTC陶瓷发热体为一体式结构，或者有两片或两片以上的PTC陶瓷发热片并联而成。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型配合圆形风轮工作时，由于采用环状结构，发热部分避开了中间的电动机，不但能节约材料、降低成本、保障电动机的稳定性和寿命，而且更有利于热量传导和扩散到空气中，热量利用效率更高。

（2）本实用新型的各圈PTC陶瓷发热体并联设置，通过通断对PTC陶瓷发热体的工作数量进行选择，可以调节功率大小，实现分档调节功能。

（3）本实用新型的散热环的散热基片和散热肋条为一体式结构，这种结构增加了二者的接触面积，从而增加了传热面积，提高了传热效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

散热环1、PTC陶瓷发热体2。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的环状PTC加热器包括多圈散热环1，以及设置在相邻两圈散热环1之间的PTC陶瓷发热体2。

散热环1为多边形或者圆形。每圈散热环1上均引出接线。各圈PTC陶瓷发热体2并联设置。散热环1包括散热基片和散热肋条，散热基片和散热肋条为一体式结构，采用铝材挤压成型工艺制成，或采用压铸成型工艺制成，或通过专用刀具切削成型的工艺制成。PTC陶瓷发热体2为一体式结构，或者有两片或两片以上的PTC陶瓷发热片并联而成。

工作时，环状PTC加热器与圆形风轮配合使用，可以使风轮吹出来的风全部通过整个PTC发热器，发热部分避开了中间的电动机，不但能节约材料、降低成本、保障电动机的稳定性和寿命，而且更有利于热量传导和扩散到空气中，热量利用效率更高。通过通断对PTC陶瓷发热体的工作数量进行选择，可以调节功率大小，实现分档调节功能。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。