[实用新型]一种自动干式试漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种自动干式试漏机。

背景技术

SHS一直以来工件气密性检验方法采用了传统的气密性检测方法，通过将工件浸入水中，由操作人员目视是否有气泡冒出，其设备简单、评判结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响大，无法实现自动、定量测漏，还会给工件带来潮湿生锈、杂质浸入等不良影响，对周围环境污染比较严重。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种通过气压压差检漏，从而判断工件是否泄漏。此方法检测方便、快捷、清洁、成本核算低、自动化程度高。

为实现上述目的，设计一种自动干式试漏机，包括差压测试仪、报警灯、带刻印压头、调整块、芯棒、坏件消除件、标准样件工位、底座、操作单元、工件检测传感器、坏工件检测传感器，其特征在于：底座上均布设有四个支架，前方两侧支架上分别设有标准样件工位及坏件消除工位，前方两侧支架之间的前方设有操作单元，操作单元的后方设有芯棒，芯棒上端设有调整块，调整块的上方设有带刻印压头；调整块的后方，位于后方两侧支架上设有平台，平台上设有工件检测传感器，平台的下方设有另一平台，另一平台上设有坏工件检测传感器；四个支架的顶部连接差压测试仪。

所述的位于前方左侧支架上设有报警灯。

本实用新型同现有技术相比，提供一种通过气压压差检漏，从而判断工件是否泄漏。此方法检测方便、快捷、清洁、成本核算低、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧视图。

参见图1，图2，1为底座，2为芯棒，3为调整块，4为带刻印压头，5为差压测试仪，6为坏件消除工位，7为标准样件工位，8为工件检测传感器，9为坏工件检测传感器，10为操作单元，11为报警灯。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1，图2所示，底座1上均布设有四个支架，前方两侧支架上分别设有标准样件工位7及坏件消除工位6，前方两侧支架之间的前方设有操作单元10，操作单元10的后方设有芯棒2，芯棒2上端设有调整块3，调整块3的上方设有带刻印压头4；调整块3的后方，位于后方两侧支架上设有平台，平台上设有工件检测传感器8，平台的下方设有另一平台，另一平台上设有坏工件检测传感器9；四个支架的顶部连接差压测试仪5；位于前方左侧支架上设有报警灯11。

操作工将工件插入芯棒2，并将工件推至工作位置，工件检测传感器8发出信号，轴向汽缸压紧工件，差压测试仪5自动启动测量，测试结果合格后，工件自动弹回到上料、下料位置，已测试完工件被取下，并继续试漏下一个工件。

如果测试结果不合格，工件将被保持压紧，通过按操作单元10上的Acknowledge scrap part按钮，坏件只有够按照坏件处理流程执行后，才能继续下一个工件测漏。