[实用新型]一种用于加工电机转子外圆的夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及的一种用于加工电机转子外圆的夹装装置。

背景技术

电机俗称马达，是一种依据电磁感应定律实现将电能转换转矩的装置，其工作主要部件包括固定部件定子与旋转部件转子，在工作时电能通过电磁感应原理产生转矩使转子在定子内转动，转子再带动其它工作部件转动以达到功率输出的目的。在电机工作做功率输出时，转子处于高速旋转状态，转子的整体的同轴度对其旋转的平稳性有较大的影响，特别是转子外圆的同轴度。若转子的同轴度精度过低，会使转子在高速旋转时造成转子晃动，使同轴度精度过低的部分做离心运动，造成转子弯曲变形，使电机不能平稳工作，严重地还会发生事故，因此电机转子需要具有较高精度的同轴度。目前电机转子在加工时，一般都采用车削加工的方式。由于电机转子的外形为两端细而中间粗，在加工转子外圆时，通常是将两端夹装于车床内，而目前的车床夹装轴套都是由三个较大的棘爪组成的爪盘，棘爪呈120°圆周排列，在夹装细小的电机转子端部时，很难保证夹装的稳定性，特别是在加工过程中电机转子还会有较大径向受力，使电机转子发生偏移，不能保证与车床的同轴加工，因而电机转子加工后其同轴度精度很低，影响了加工质量。有鉴于此，人们设计了一套电机转子专用车削加工设备，这种设备虽然可以保证电机转子车削加工时夹装的稳定性，提升转子加工同轴度精度，但其成本偏高，不能适用在不同规格的转子上通用性了较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工电机转子外圆的夹装装置，它具有既能保证加工转子的同轴度，还具有成本低通用性好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加工电机转子外圆的夹装装置，包括分别位于车床两端的轴套与顶针，其特征在于，所述轴套内装有锥形夹头，所述夹头中心处开设有夹装圆孔，并且所述夹头的头部设有爪盘，所述爪盘具有多个圆周均布的棘爪。

优选地，所述棘爪至少为3个。

优选地，还包括夹持在所述夹头尾端的夹套，所述夹套的内腔为与所述夹头外形吻合的小锥孔。

优选地，还包括夹持在所述夹套尾端的锥套，所述锥套的内腔为与所述夹套外形吻合的大锥孔。

优选地，所述大锥孔的锥度大于所述小锥孔的锥度。

优选地，所述夹装圆孔为与电机转子外圆相匹配的圆柱孔。

与现有技术相比，本实用新型的用于加工电机转子外圆的夹装装置，通过在现有车床的夹装装置基础上，增加一个带有爪盘的锥形夹头，并且在夹头上设计有夹装圆孔，爪盘具有多个圆周均布的棘爪。在加工时，将夹头夹到转子端部，使转子端部完全被夹持在夹装圆孔内，同时还可以缩短转子轴向的夹装距离，提高了转子与夹头之间夹装的稳定性，能有效有证转子与夹头的同轴度；然后将夹持转子的夹头尾部装入车床的轴套内，使轴套爪盘抓紧夹头，因夹头的外形为锥形，在爪盘抓紧夹头时，夹头受力收缩夹紧转子，提高了夹持的力度，保证了夹持的牢固；当车床顶针从另一端顶住转子时，使夹头具有向车床轴套内部移动的趋势，因夹头为锥形设计，在这种趋势下会使夹头被轴套的爪盘抓得越来越紧，进而使夹头将转子夹持得越来越紧，进一步保证了夹持的牢固。此外，夹头的成本非常之低，可以适用于不同规格的转子加工，通用性较高。因此本实用新型具有既能保证加工转子的同轴度精度，还具有成本低通用性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

标记说明

10、轴套    11、顶针

20、夹头    21、圆孔    22、爪盘

23、棘爪    30、夹套    31、小锥孔

40、锥套    41、大锥孔  50、转子

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。