[实用新型]一种新型石材复合板幕墙

说明书

技术领域

本实用新型属于装饰工程技术领域，具体涉及一种新型石材复合板幕墙。

背景技术

石材加工业多年来都是属于较为传统、简单的机械加工类企业，机械设备的原理简单，设备的精密度不高，工艺流程不多，属于劳动密集型的企业。但随着经济的发展，石材的价格渐涨，竞争加剧，给生产企业带来了压力，所以需要对石材产品进行改进，以适应设备、配套以及市场的需求。

发明内容

本实用新型提供了一种新型石材复合板幕墙，本实用新型将石材面层与其他材质的底板复合在一起，不但提高了大理石的性能特点，又不失大理石天然的花色与材质，更重要还可以从资源上节省成本。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种新型石材复合板幕墙，它包括石材复合板和立柱，所述石材复合板包括底板和面层，所述底板和面层通过胶粘层连接在一起，所述石材复合板通过复合板连接件和横梁连接于立柱上，所述立柱通过立柱连接件固定于墙体上。

对上述技术方案的进一步改进：相邻石材复合板之间用密封胶密封并填充有泡沫棒。

对上述技术方案的进一步改进：所述底板厚度为1.8-2.0cm。

对上述技术方案的进一步改进：所述面层厚度为0.5-1.0cm。

对上述技术方案的进一步改进：所述底板为花岗岩、大理石、瓷砖、铝塑板、玻璃、铝蜂窝板或玻纤网。

对上述技术方案的进一步改进：所述面层为大理石、花岗岩。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是： 

　　(1)重量轻：所述石材复合板最薄有5mm厚(与铝塑板复合)，常用的复合瓷砖或花岗石的也只有12mm厚左右，节省了许多运输成本，也适用于有载重限制的大楼。

(2)强度提高：石材与瓷砖、花岗石、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。

(3)抗污染能力提高：普通大理石原板在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，半年或一年后，大理石表面会出现各种不同的变色和污渍，难以去除。所述石材复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。

(4)更易控制色差：因石材复合板可以将1㎡的原石材切成3片或4片，即变成3㎡或4㎡。这3-4㎡的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。

(5)安装方便：因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎(强度等)或分色拼接都大大提高了安装效率和安全性，同时也降低了安装成本。

(6)应用范围广：所述石材复合板不仅可用于内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等，而且可用于天花板，因为它非常轻盈，重量只有原石材的1/5—1/10。

(7)隔音、防潮：用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点。

(8)节能、降耗：石材铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能，因而，在室内外安装后可较大降低电能和热能的消耗。

(9)降低成本：因石材复合材较薄较轻，在运输安装上就节省了一部分成本，而且对于较贵的石材品种，做成复合板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型实施例石材复合板的剖视图。

图2为本实用新型所述石材复合板幕墙的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1和2所示，本实施例所述石材复合板幕墙包括石材复合板1和立柱2，所述石材复合板1包括底板11和面层12，所述底板11和面层12通过胶粘层13连接在一起，所述石材复合板1通过复合板连接件3和横梁4固定连接于立柱2上，所述复合板连接件3与横梁4之间通过螺栓14固定，所述立柱2通过立柱连接件5固定连接在墙体6上。

所述立柱2和墙体6之间还填充有岩棉7，所述岩棉7通过化学锚栓8固定于墙体6上。相邻的石材复合板之间填充有泡沫棒9和密封胶10。