[实用新型]一种单螺杆齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮传动装置，特别涉及一种单螺杆齿轮箱。 

背景技术

目前国内单螺杆挤出机齿轮箱大部分仍采用80年代初从国外引进的设计生产技术，由于当时国内机械行业的生产条件所限制，单螺杆挤出机齿轮箱存在不足和缺陷，壳体承载能力不高，轴面容易渗油，同时由于齿轮加工工艺和材料的限制，单螺杆挤出机齿轮箱大部分存在齿轮设计老化，材料浪费，噪音大，承载能力不高等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不渗油、噪音低、承载能力高的一种单螺杆齿轮箱。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种单螺杆齿轮箱，具有壳体，输入轴，中间轴，具有有过渡齿的过渡轴和有输出齿的输出轴，输入轴上设有输入齿轮，输入齿轮与设在中间轴上的中间齿啮合连接，过渡齿与输出齿啮合连接。 

更进一步的说，一种单螺杆齿轮箱的输入轴与输出轴两端设置的双油封均 为迷宫式油封。 

本实用新型具有以下特点：本实用新型的输入轴与输出轴两端设有双油封，从而保证了整个装置的密封性能，减少了渗油的可能。  

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1为本实用新型的结构示意图； 

附图标记：1、壳体，2、输入齿轮，3、中间齿，6、过渡齿，7、输出齿， 

8、双油封11、输入轴，12中间轴，13、过渡轴，14、输出轴。 

具体实施方式

见图1所示，本实用新型具有壳体1，输入轴11，中间轴12，具有过渡齿6的过渡轴13和具有输出齿7的输出轴14；其特征在于：所述输入轴11上设有输入齿轮2，所述输入齿轮2与设在所述中间轴12上的中间齿3啮合连接，所述过渡齿6与输出齿7啮合连接；输入轴11与输出轴14两端设置的双油封8均为迷宫式油封；各传动轴采用优质合金钢42CrMo，调质热处理精加工而成，具有高疲劳强度、抗冲击能力和良好的冲击韧性，传动轴采用标准矩形花键链接，并采用基准孔定位，确保了联接螺杆在工作中的平稳运行；各传动轴上的 齿轮均采用优质合金钢20CrNi2MoA，热处理采用二次回火渗碳淬火工艺，具有更高的抗冲击能力和韧性；同时采用先进的磨齿工艺，所有齿轮均采用德国成型模加工，齿轮精度达到DIN 3960-67  6级精度；并考虑弯曲变形和扭转变形对齿轮啮合的影响，提高传动效率，降低噪音，同时齿轮参数优化，加大模数和齿宽提高了齿轮的承载能力。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。