[实用新型]一种格构式型钢柱和组合柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑的柱，尤其涉及一种大吨位吊车单层厂房的钢筋砼组合柱。

背景技术

有大吨位行车的单层厂房柱通常采用格构式型钢柱并与基础用粗直径的螺栓相联结，这种柱造价高，防火性能差，而申请人在先申请公开的一种钢与砼组合柱，在厂房高度较大时，柱中的H钢柱在屋面施工阶段而下柱砼还未浇时，柱变形会很大，且H钢在组合柱内强度得不到充分发挥，柱需配大量钢筋以满足抗弯强度要求，因此用钢量大，变形也较大，一种在钢结构安装阶段刚度大，组合后钢柱中的型钢又可作为钢筋砼主筋的组合柱还未见报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种双向变形小、抗弯强度大的格构式型钢柱以及组合柱，并同时提供组合柱的施工方法。

按照本实用新型提供的一种格构式型钢柱，包括构格式下柱与H钢上柱，格构式下柱为矩形截面，所述构格式下柱由位于矩形截面四角的四根角钢立杆与斜向腹杆组成，所述H钢上柱下端伸入所述构格式下柱中一定长度。

按照本实用新型提供的一种格构式型钢柱还具有如下附属技术特征：

所述腹杆位于所述立杆的内侧，并与所述立杆焊接连接。

所述构格式下柱的立杆下端水平焊有钢板底座，所述角钢立杆外侧水平焊有角钢连杆。

所述H钢上柱的上下端均焊有垂直H钢上柱的端板，所述端板上设有通孔。

按照本实用新型提供的一种格构式型钢柱与钢筋砼的组合柱，由格构式型钢柱和钢筋砼组合而成，所述格构式型钢柱包括构格式下柱与H钢上柱，格构式下柱为矩形截面，所述构格式下柱由位于矩形截面四角的四根角钢立杆与斜向腹杆组成，所述H钢上柱下端伸入所述构格式下柱中一定长度，所述下柱上包裹有砼柱体，所述砼柱体内埋置有钢筋。

按照本实用新型提供的组合柱还进一步具有如下附属技术特征：

所述柱体顶部和/或中部至少设有牛腿，所述牛腿内埋置有钢筋，所述牛腿上表面埋置有插筋或埋件。

所述柱体的仅一侧有牛腿时，柱另一侧竖向埋设有套有套管的无栓结预应力钢绞线。

所述柱体内相隔一定间距埋入空心盒或实心泡沫块。

按照本实用新型提供的一种格构式型钢柱、组合柱与现有技术相比具有如下优点：

1、格构式型钢柱刚度大，用钢量小，柱的弦杆与腹杆均能在组合柱内充分受力，大大节约柱的用钢量。

2、格构式柱直接插入基础中的杯口，省去了预埋大直径螺栓工序，既降低成本又提高了柱与基础的联结可靠性。

3、钢柱安装后就能安装钢屋面，屋面安装与组合柱施工同步或先于柱施工完毕，缩短施工工期，施工条件改善。

4、大截面的矩形组合柱双向刚度大，柱顶变形小，砼柱防火、防腐性能好，造价远低于钢柱。

5、在无牛腿的一侧施加预应力，能进一步改善柱的抗弯刚度，减小柱顶位移。

6、当柱截面特别大时，柱中埋置轻质盒和泡沫块，可适当减轻柱自重。

附图说明

图1是本实用新型的格构式型钢柱的主视图。

图2是本实用新型的立面及配筋图。

图3是本实用新型组合柱的立体图。

图4是本实用新型图2的A－A的剖视图。

图5是本实用新型图3的B—B剖面。

具体实施方式

参见图1至图5，在本实用新型给出的一种格构式型钢柱的实施例，包括构格式下柱1与H钢上柱2，格构式下柱1为矩形截面，所述构格式下柱1由位于矩形截面四角的四根角钢立杆11与斜向腹杆12组成，所述H钢上柱2下端伸入所述构格式下柱1中一定长度。本实用新型中的格构式下柱1采用立杆11和连接立杆11的斜向分布的腹杆12构成，这种结构稳固，刚度大，用钢量少。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述腹杆12位于所述立杆11的内侧，并与所述立杆11焊接连接。所述腹杆12斜向连接所述立杆11，所述腹杆12和立杆11采用角钢，这种结构不易发生变形，稳定性好。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述构格式下柱1的立杆11下端水平焊有钢板底座13，所述角钢立杆11外侧水平焊有角钢连杆14。所述底座13用于支撑所述格构式下柱，所述连杆14用于固定下柱1的底部。这种结构进一步提高钢柱的稳定性。