[实用新型]一种陶瓷刀刀体抗断裂测试机有效
申请号: | 201220402806.X | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN202793948U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 麦开灿;麦桥 | 申请(专利权)人: | 广东银鹰实业集团有限公司 |
主分类号: | G01N3/34 | 分类号: | G01N3/34;G01N3/02;G01N3/04 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 罗毅萍 |
地址: | 529500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 刀刀 断裂 测试 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种测试机,属于日用品加工检测设备技术领域,尤其是指一种陶瓷刀刀体抗断裂测试机。
背景技术
目前,市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成,用氧化锆粉末在2000度高温下用300吨的重压配上模具压制成刀坯,然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀,因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化等特点。但是,由于陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成,由其产品原材料的性质决定了它的硬度比较脆,韧度低不能砍硬物,高处摔落易崩口、缺角或断裂,因此,在生产加工过程需要对陶瓷刀刀体不断进行抗断裂性能测试,以改善陶瓷刀的不足,充分发挥陶瓷刀的优点。而现有技术中并没有针对这方面的自动化设备,或采用自动化程度较低的机械设备,从而导致效率极为低下且成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构紧凑、操作方便、自动化程度高且效率高、成本低的陶瓷刀刀体抗断裂测试机。
为了实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现:
一种陶瓷刀刀体抗断裂测试机,包括有机架,所述机架上方设置有动力部件及将动力部件的动力输出转换成刀体的上下摆动的刀体夹持部件。
进一步,所述动力部件包括有连接配合的电机和变速箱、及与变速箱输出轴紧固连接的转盘,其中,转盘外侧设置有一驱动杆。
进一步,所述刀体夹持部件包括有夹持本体,夹持本体的前端设置有刀体插孔且该端通过一弹簧与机架连接配合,中部设置有伸入刀体插孔内的刀体紧固螺栓,后端设置有与驱动杆离合接触配合的摆动杆。
进一步,所述机架上方还设置有一用于记录刀体夹持部件摆动次数的计数器。
进一步,所述机架上方还设置有木块固定部件。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
整体结构紧凑合理,操作方便,自动化程度高,能够对刀体不断进行砍砸测试且自动记录相应的次数,效率高,成本低,适于企业大规模生产的需求。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述陶瓷刀刀体抗断裂测试机,包括有机架1,所述机架1上方设置有动力部件2、将动力部件2的动力输出转换成刀体的上下摆动的刀体夹持部件3、用于记录刀体夹持部件3摆动次数的计数器4、及用于定位被砍木块6的木块固定部件5。
上述动力部件2包括有连接配合的电机和变速箱21、及与变速箱输出轴紧固连接的转盘22,其中,转盘22外侧设置有一驱动杆23。
上述刀体夹持部件3包括有夹持本体31,夹持本体31的前端设置有刀体插孔32且该端通过一弹簧33与机架连接配合,中部设置有伸入刀体插孔内的刀体紧固螺栓34,后端设置有与驱动杆23离合接触配合的摆动杆35。
本实用新型的工作原理如下所述:电机通过变速箱带动转盘转动,驱动杆随之转动,当转至与摆动杆接触时,带动摆动杆下压,而夹持本体的前端上摆,刀体随之上摆,当驱动杆继续转动而脱离摆动杆时,夹持本体在弹簧作用下快速下摆,带动刀体下砍在木块上,并由计数器记录下砍次数,直至刀体出现裂痕完成测试为止。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
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