[实用新型]一种电能表PCB板贴片测试架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试领域，尤其涉及一种电能表PCB板贴片测试架装置。

背景技术

目前，检测电能表PCB板贴片是否合格的方法是：将贴片完的PCB板与电能表的底座先焊接起来，再焊接上液晶显示器，搭建成整个电能表系统，然后经过底座供电观察液晶显示器是否正常显示的PCB板的参数，如果显示正常则PCB板贴片合格，反之为不合格。

但是，上述方法存在以下缺点：步骤繁多，效率低下，频繁焊接易损坏底座、PCB板和液晶显示器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术步骤繁多、效率低下且频繁焊接易损坏底座、PCB板和液晶显示器的缺陷，提供一种减少测试步骤和时间的电能表PCB板贴片测试架装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电能表PCB板贴片测试架装置，其包括用于测试待测PCB板的直流电压的电压表1、用于显示所述待测PCB板的参数的液晶显示器2和给所述待测PCB板供电的供电底座3，，其中所述装置由支架4支撑，所述支架4上设有用于锁住所述待测PCB板的翻盖41，所述翻盖41内设有与所述供电底座3连接的第一组测试针411以及与所述液晶显示器2连接的第二组测试针412。

优选地，所述支架为玻璃支架。

优选地，所述支架为树脂支架。

优选地，所述供电底座3与其连接的电源插头11之间还设置用于控制交流电源通断的电源开关12。

优选地，所述供电底座3分别与所述电源开关12和所述电压表1连接。

优选地，所述交流电源为220V。

优选地，所述直流电压为3.3V。

优选地，所述参数包括所述待测PCB板的电量、波形状态和日期。

实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果：通过连接玻璃支架上的两组测试针，并且在测试时只需要更换待测PCB板，该技术方案不仅减少了减少测试时间和测试步骤，同时减少了故障的发生，从而提高工作效率。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电能表PCB板贴片测试架装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型电能表PCB板贴片测试架装置的结构示意图，如图1所示，所述装置包括用于测试待测PCB板的直流电压的电压表1、用于显示所述待测PCB板的参数的液晶显示器2、待测PCB板的供电底座3以及用以支撑所述装置的玻璃支架4，需要说明的是，支架采用其他的材质同样也可以，例如树脂，此处为考虑到材料的透明性便于观察以及强度，优选方式选择玻璃，但并不限定本实用新型的保护范围。应当说明的是，所述直流电压为3.3V；所述参数包括所述待测PCB板的电量、波形状态和日期。

值得注意的是，所述玻璃支架4上设有用于锁住所述待测PCB板的翻盖41，所述翻盖41内设有与所述底座3连接的第一组测试针411以及与所述液晶显示器2连接的第二组测试针412；在本实施例中，所述底座3与其连接的电源插头11之间还设置用于控制交流电源通断的电源开关12，所述底座3分别与所述电源开关12和所述电压表1连接，其中，所述交流电源为220V。

结合图1简述该装置的原理：首先，先将220V交流电源通过电源开关12供给底座3，然后通过底座3供给翻盖41内的第一组测试针411，待测PCB板通过第一组测试针411在电压表1上显示3.3V直流电压后，待测PCB板内的CPU程序将马上运行，从而推动PCB板的主板正常工作，并且通过第二组测试针412驱动液晶显示器显示所述待测PCB板的参数，因此，采用该装置测试PCB板时不需要频繁焊接形成整个电能表系统，只需要连接玻璃支架4上的两组测试针，并且在测试时只需要更换待测PCB板即可。

下面简述在实践中采用该装置测试PCB板的步骤：

1.将该装置的电源插头插入交流电源，该交流电源为220V；

2.打开玻璃支架上的翻盖，将待测PCB板按正确方向放入翻盖中， 将PCB板焊液晶显示器的一面朝上，焊CPU一面朝下，本领域的技术人员应当了解，在此不再赘述；

3.合上翻盖并往下压锁住待测PCB板；