[实用新型]湿式除尘风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式除尘风机。

背景技术

粉尘危害是矿山生产的主要灾害之一，而高产高效矿井中综掘工作面的粉尘治理历来是个老大难问题。综掘工作面的尘源由综掘机截割头和各转载点产生的粉尘两部分组成，其中综掘机截割头产生的粉尘量占90％，是主要的尘源，各转载点产生的粉尘量仅占综掘工作面产尘量的10％，因此综掘工作面的粉尘治理显得尤为重要。目前去除粉尘的方法大多采用湿式除尘方式，通过喷雾或击水的方式，利用粉尘的溶水性捕捉粉尘，达到除尘目的。但由于除尘风机的风速太高，使含尘气体无法与水充分结合，导致除尘效果差，无法达到高效除尘的目的。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种除尘效果更好的湿式除尘风机。

为达到上述目的，本实用新型提供一种湿式除尘风机，所述风机至少包括依次连接的轴流通风机、除尘风筒和脱水箱；除尘风筒内顺风流通方向依次设有旋风导流器、喷水嘴、填料过滤器和至少一层金属振动过滤板；所述除尘风筒底部开设过水口，所述过水口下方设有积水盒；脱水箱内设有脱水器。

特别是，所述填料过滤器倾斜设置。

特别是，所述金属振动过滤板由不锈钢纤维制成。

本实用新型湿式除尘风机中设有旋风导流器和填料过滤器，含尘风流经过旋风导流器后进入填料过滤器，喷水嘴向装有过滤填料的过滤器喷雾。过滤填料在旋转风流的作用下做不规则的运动，水雾在过滤填料表面形成水幕，大大增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间。附有水幕的过滤填料能使粉尘湿润增重或凝并、滞留。同时由于过滤器内过滤填料的旋转与彼此碰撞，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。风机中还设有不锈钢纤维结构的振动过滤板，通过填料过滤器后的水汽粉尘混合物经过过滤板时，因过滤板的阻挡形成粉尘粒子或粉团。同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率。

本实用新型湿式除尘风机结构合理、紧凑，对粉尘的过滤效果好，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和优选实施例对本实用新型做详细描述。

优选实施例：如图1所示，湿式除尘风机包括轴流通风机1、安装于轴流风机出风口端的除尘风筒2和安装在除尘风筒后端的内填脱水器的脱水箱7。除尘风筒2内的前部安装有旋风导流器3，中部设有倾斜安装的填料过滤器5，后部安设有双层的金属振动过滤板6；除尘风筒内填料过滤器前端安设喷水嘴4。除尘风筒底部开设有过水口8，积水盒9与外筒壁下部连接，并与过水口相对应。

轴流通风机1将含有粉尘的气流吸入该湿式除尘风机的除尘风筒2中。在除尘风筒2的端头处，旋风导流器3将直的气流变向成为旋转气流。旋转气流进入填料过滤器5，同时喷水嘴向装有过滤填料的过滤器喷雾。过滤填料在旋转风流的作用下做不规则的运动，水雾在过滤填料表面形成水幕，增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间。附有水幕的过滤填料令气流中的粉尘湿润增重或凝并、滞留。经过过滤器内过滤填料的旋转与彼此碰撞，捕获了微细粉尘。

气流通过填料过滤器5后到达金属振动过滤板6，金属振动过滤板6为不锈钢纤维结构。通过填料过滤器后的气流为水汽粉尘混合物，经过过滤板的阻挡形成粉尘粒子或粉团。含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，捕获到更多的微细粉尘。此时气流已除尘干净。

通过金属振动过滤板6的气流进入脱水箱7，由脱水器对其进行脱水。在气流通过填料过滤器5后但未到达金属振动过滤板6之前，会有部分水汽沉积。这些沉积的水汽通过过水口8进入积水盒9，流出除尘风筒2。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。