[实用新型]活动部件控制气路的模具气动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活动部件控制气路的模具气动机构，应用于冲压模具设计及制造领域。

背景技术

现代的冲压模具，为提高生产效率及产品质量，模具内部广泛采用气动机构，用以执行模具内部某些部件的特定动作，尤其是用于自动化生产线的大型模具。目前国内用于自动化生产的模具，其内部的气动机构均由冲压设备控制。具体方法为：以设备的每个冲程为一个工作循环，以此工作循环中的时间点（或其它参数）控制气动机构的动作。

此控制方法的问题在于，在大多数情况下，由于冲压设备（压力机）完成一个冲程后，为便于零件的取出，设备上滑块将停留在上死点一段时间，在此段时间内，由于设备没有动作，即此段时间未在理论的总工作循环时间内，这样就无法用其参数控制气动机构的动作。而某些模具，由于其特殊性以及提高生产效率的需要，必须在此段时间内实现气动机构的动作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种活动部件控制气路的模具气动机构，其采用模具中的运动机构来控制气路的通断，进而完成执行无件的动作，可实时控制，只要模具的驱动部件运动，气动执行元件便会产生动作，其动作时间可通过模具驱动零件的安装位置及其与机控阀的距离进行控制，此时间调整完毕后，每个冲程所生产的动作就会非常稳定可靠，能够有效提高生产效率，实现某些特殊模具的特定动作，扩大模具设计方案的选择范围。

本实用新型的技术方案是这样实现的：活动部件控制气路的模具气动机构，由气动执行元件、机控阀、速度控制阀、消声器、快速排气阀、模具驱动控制零件组成，其特征在于：气动执行元件通过两条管路分别与外接气源A和外接气源B相连，气动执行元件与外接气源A的管路上依次连接有快速排气阀和机控阀，气动执行元件与和外接气源B的管路上连接快速排气阀，机控阀由模具驱动控制零件驱动。

所述的快速排气阀的排气端连接消声器。

所述的气动执行元件与外接气源B的管路上连接有机控阀。

所述的气动执行元件与外接气源A和外接气源B的管路上连接速度控制阀。

本实用新型的积极效果是结构简单，可极大提高生产效率，降低生产成本，动作稳定可靠，可做为某些大型冲压模具的常规设计方案，应用范围广，通过零件的选装可应用于不同场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的实例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1所示，活动部件控制气路的模具气动机构，由气动执行元件1、机控阀2、速度控制阀3、消声器4、快速排气阀5、模具驱动控制零件6组成，其特征在于：气动执行元件1通过两条管路分别与外接气源A和外接气源B相连，气动执行元件1与外接气源A的管路上依次连接有快速排气阀5和机控阀2，气动执行元件1与和外接气源B的管路上连接快速排气阀5，机控阀2由模具驱动控制零件6驱动。

所述的快速排气阀5的排气端连接消声器4。

所述的气动执行元件1与外接气源B的管路上连接有机控阀2。

所述的气动执行元件1与外接气源A和外接气源B的管路上连接速度控制阀3。

如图1所示，在冲压设备的一个冲程的某一时刻，外接气源A接通压缩空气，经过速度控制阀3后到达机控阀2，由于机控阀2常态为断开，所以此时压缩空气并不能通过，此时，模具驱动控制零件6在向上运动的过程中，驱动机控阀2由断开状态至接通状态，压缩空气经快速排气阀5进入气动执行元件1的下腔，气动执行元件1从模具凸模7的中部顶出执行需要的动作，气动执行元件1上腔气体经快速排气阀5、消声器4排出。返回行程与之相同，在同一设备冲程内的另一时间，外接气源B接通，压缩空气经快速排气阀5进入气缸上腔，气动执行元件1的活塞返回，下腔气体经快速排气阀5、消声器4排出。

如图2所示，本实用新型可以实现由模具内的活动部件实时控制执行元件的动作（包括设备上滑块在上死点停止的时间段）。其中，消声器4和速度控制阀3可根据实际工况选装，气动执行元件1（气缸）所连接的外接气源A和外接气源B两个管路可根据需要同时安装机控阀2。