[实用新型]新型切肉片机

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种改进的切肉片机。

背景技术

作为将冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉切成肉片的机具，目前有大型机和圆盘形机。大型机结构复杂，生产成本高；圆盘形机虽然结构简单，但工作效率低，不适合于肉片的大批量商业生产，使用的安全性较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型切肉片机，以简化机构，提高工作效率。

 本实用新型是这样实现的，新型切肉片机，它有机架，机架的侧面固定有减速机，减速机的输出轴上铰接有摆动杆，连杆的一端与摆动杆铰接在一起、另一端与刀片安装板的一侧铰接在一起，刀片安装板的另一侧安装有刀片，在机架上部的两侧分别安装有导向杆，导向杆上分别套装有套筒，刀片安装板的两端分别固定在套筒上，刀片前面的托肉板两端也分别固定在套筒上，在机架的上方固定有上支架，上支架的后部有纵向的支杆，支杆上套装有筒体，筒体上连接有压块，上支架的前部安装有可移动的罩块。

在所述的机架上安装有第一带轮，第一带轮、与棘轮同轴的第二带轮上连接有传送带，棘轮与套筒下面固定的棘爪啮合在一起。

采用上述结构的新型切肉片机，结构简单合理，制造成本低，操作方便，使用的安全性高，且不易损坏，工作效率高，适合于肉片的大批量商业生产。

附图说明

     图1是本实用新型结构的示意图。

     图2是本实用新型部分结构的俯视图。

     图3表示了本实用新型中的上支架的结构。 

     图4本实用新型中的刀具安装板与刀具的连接形式。     

具体实施方式

 下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。

 如附图所示，本实用新型之新型切肉片机，它有机架17，机架的侧面固定有减速机2，减速机的输出轴上铰接有摆动杆3，连杆4的一端与摆动杆铰接在一起、另一端与刀片安装板21的一侧铰接在一起，刀片安装板的另一侧安装有刀片22，在机架上部的两侧分别安装有导向杆10，导向杆上分别套装有套筒6，刀片安装板的两端分别固定在套筒上，刀片前面的托肉板23两端也分别固定在套筒上，在机架的上方固定有上支架9，上支架的后部有纵向的支杆13，支杆上套装有筒体12，筒体上连接有压块11，上支架的前部安装有可移动的罩块8。

减速机可采用与电动机1成一体的减速机。在上支架的后部前侧可有止推板24。支杆、筒体、压块组成的机构可有多组。

使用时，将冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉放置在压块下方，向后移动罩块，使其靠近牛肉或羊肉，罩住牛肉或羊肉。减速机通过摆动杆、连杆带动刀片安装板通过套筒沿导向杆移动，刀片随之向后移动，就会从牛肉或羊肉的底部切出肉片，如此往复。在压块自重的作用下，未切的牛肉或羊肉自动逐渐下落。

在所述的机架上安装有第一带轮15，第一带轮、与棘轮18同轴的第二带轮上连接有传送带14，棘轮与套筒6下面固定的棘爪19啮合在一起。这是一种肉片的输送机构。套筒往复运动，通过棘爪带动棘轮转动，进而带动第二带轮转动，传送带随之转动，将落在传送带上的肉片送出。第一带轮可通过支板16安装在机架上。棘爪通过套筒下面的凸块20固定在套筒下面。

刀具安装板、刀片可有对称的两组，这样，刀片安装板的一个来回，可完成两次切片操作。此时，托肉板位于两组刀具安装板、刀片之间，上支架上的支杆、筒体、压块组成的机构有两排。

在托肉板上还可以安装有托肉板升降机构，以调整托肉板的高度，从而调整切除的肉片的厚度。托肉板升降机构的具体结构可有多种，只要能够实现托肉板的升降即可。

导向杆两端可分别通过座5安装在机架上部。罩块8可通过插在上支架上的柄杆7安装在上支架的前部。改变柄杆伸出的长度，从而移动罩块，即可适应不同尺寸的冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉。罩块移动后可通过定位螺栓25定位。