[实用新型]一种圆织机纱绽纱管尾线切割剥离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种切割机器，特别涉及的是一种对圆织机纱绽纱管尾线进行切割剥离的切割机。 

背景技术

日常生活中用到的编织袋，是把编织线按一定的规格绕在纱管上的纱绽,也称谓经纱绽和纬纱绽,经圆织机编织而成的，在圆织机编织的生产过程中，整卷的纱绽编织线都不会刚刚好用完，总有一些剩余的留在纱管上。在现有的技术中，都是由人工用刀片割或用电热丝烫,将剩余在纱管上的纱绽尾线剥离下来，所用刀片不仅锋利，而且具有一定的温度，所以很容易对人造成割伤或烫伤，不仅浪费了人力资源，且效率不高。 

发明内容

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种自动对圆织机纱绽纱管尾线上即将织完的纱绽，还余留在纱绽纱管上的尾线进行切割剥离的机器。 

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的： 

一种圆织机纱绽纱管尾线切割剥离机，包括有机架，其特征在于：所述机架上依次设有进料装置、尾线割料装置、尾线剥离装置，所述机架上还设有纱管输送装置，所述纱管输送装置包括推料爪，所述推料爪设置在传动链条上，所述传动链条与传动电机传动连接，所述进料装置上设有进料盘，所述进料盘的下料口对准送料通道，所述传动链条设置在送料通道内，所述尾线割料装置上包括带电热装置的第一割刀，所述尾线剥离装置上包括尾线第一剥离卡环。

所述第一割刀的刀刃沿纱管的轴线方向具有一角度，所述角度从切刀开始端逐渐向下的倾斜。 

所述尾线割料装置上还设有第二割刀，所述第一、第二割刀与弹性装置连接。 

所述尾线剥离装置上设有尾线第二剥离卡环, 所述尾线第一、第二剥离卡环与弹性装置连接。 

本实用新型的有益效果是：先由割刀对纱绽纱管尾线进行切割，再由剥离卡环对纱绽纱管尾线进行剥离，切割与剥离一气呵成，使纱管和纱绽尾线完全脱离，利用机器代替了人工，大大提高了生产效率，节省资源。 

附图说明

下面再结合附图进一步描述其实施例： 

图1为本发明结构示意图；

图2为第一拨开剥离卡环的左视图；

图3为第二拨开剥离卡环的左视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该圆织机纱绽纱管尾线切割剥离机，包括有机架，所述机架上依次设有进料装置、尾线割料装置、尾线剥离装置，所述机架上还设有纱管输送装置，所述纱管输送装置包括推料爪，所述推料爪设置在传动链条1上，所述传动链条1可以是传动带，所述传动带与传动电机传动连接；所述进料装置上设有进料盘2，所述进料盘2的下料口对准送料通道，所述传动带设置在送料通道内；尾线割料装置上包括带电热装置的第一、第二割刀，所述第一割刀3的刀刃沿纱管的轴线方向具有一角度，所述角度从割刀开始端逐渐向下的倾斜，即以纱绽纱管尾线卷筒进入的方向为起点，逐渐向下倾斜，所述尾线割料装置上第一、第二割刀与弹性装置连接，所述弹性装置为弹簧，这样即使纱绽纱管尾线卷筒的形状有些许变化或者大小不一，都可以很好的对其进行切割；所述尾线剥离装置上包括尾线第一、第二剥离卡环，所述尾线第一、第二剥离卡环也与弹性装置连接，所述弹性装置为弹簧，可利用弹簧的弹性对拨开剥离卡环的卡位根据卷筒自行调节，更好的进行剥离。机器运行时，纱绽纱管尾线卷筒从进料盘落在输送带上，由推料爪向前推送至第一割刀3处，因为第一割刀3是倾斜设置的，即切割是逐渐深入的，所以即使每卷纱绽纱管尾线剩余的量不同，也不会产生切不到的情况；第一割刀3割好之后，纱管编织尾线卷筒进入了第二割刀5进行精切，保证了纱管编织尾线都完全切断；纱绽纱管尾线卷筒切割完成之后，由输送带慢慢推进至尾线剥离装置处，所述尾线第一剥离卡环4是一个半圆型的卡环，所述尾线第二剥离卡环6是一个U型的卡环，这样就可由尾线第一剥离卡环4对纱绽纱管尾线的割口处先进行拨开剥离，然后进入尾线第二剥离卡环6，U型的卡环沿着卷筒对纱绽纱管尾线完全拨开剥离，然后卷筒被推送出去，纱绽纱管尾线则掉落下来。本实用新型利用机器代替人工，必能给企业带来更好的效益。