[实用新型]一种电加热式平板硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板硫化机，具体的说，是涉及一种电加热式平板硫化机。

背景技术

为满足生产工艺的需要，最初是运用手提式缝纫机，将不同材料的帘子布和牵引布之间接头缝合起来，但是原始的手工缝纫接头表面不平整，运行时受力很容易拉伸打折，造成原材料的浪费，品质不稳定，后来经过研究技术革新，采用蒸汽式平板硫化机进行接头，蒸汽式平板硫化机接头能有效控制接头处的平整度，帘子布和牵引布的接头后运行不会出现被拉伸打折的现象，但是该设备需要使用蒸汽式锅炉，容易对环境造成污染，因为生产蒸汽时需要燃烧煤、重油或天然气，给公司也造成了成本的重大浪费，而且存在着很大的安全隐患，并且蒸汽锅炉每年要定期年检，保养，还要配备持有特种工操作证的锅炉工作业，给公司无形中增加了用人的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种节约人力，降低成本，且减少污染的电加热式平板硫化机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电加热式平板硫化机，包括机架、上加热板、下加热板以及压合装置，所述机架包括底座、对称设于所述底座两侧的侧板以及连接于所述侧板上端的顶板；所述上加热板设于所述顶板下方；所述下加热板设于所述底座上方；所述上加热板和下加热板平行设置且长度方向横跨压延产品的幅宽方向；所述压合装置带动所述上加热板和/或下加热板上下移动并压合在一起。

优选的，所述上加热板和下加热板沿所述压延产品的幅宽方向均布设有电加热器。

优选的，所述电加热器并联设置。

优选的，所述压合装置为带动所述上加热板下行和/或带动所述下加热板上行的柱塞式油缸。

优选的，所述两侧侧板的内侧设有滑动连接所述上下加热板并使其上下运动的滑轨。

优选的，所述柱塞式油缸还分别设有用于控制上行距离和下行距离的上行程开关和下行程开关。

优选的，所述电加热平板硫化机还包括导引机构，所述导引机构包括导辊支架和导辊；所述导辊支架设于所述两侧侧板的外侧；所述导辊连接于所述导辊支架之间；所述导辊分别设于所述上下加热板的前方和后方并且与所述上下加热板轴线平行。

采用此技术方案的有益效果是，本实用新型的电加热式平板硫化机的应用，减少了对环境造成污染和安全隐患，对没有使用蒸汽锅炉，而且又需要使用平板硫化接头的公司具有重要的使用价值，并且对公司产品品质的稳定，人力资源和原材料成本浪费的减少，都具有很重大的意义。                              

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

其中，11.底座  12.侧板  13.顶板 2.上加热板  3.下加热板  4.电加热器  5.柱塞式油缸  61.导辊  62.导辊支架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

实施例1

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种电加热式平板硫化机，包括一机架、一上加热板2、一下加热板3、两柱塞式油缸5以及一导引机构，所述机架包括一底座11、对称设于所述底座11两侧的两侧板12以及连接于所述侧板12上端的一顶板13；所述上加热2板设于所述顶板13下方；所述下加热板3设于所述底座11上方；所述上加热板2和下加热板3平行设置且长度方向横跨压延产品的幅宽方向；所述两侧侧板12的内侧设有滑动连接所述上加热板2和下加热板3并使其上下运动的滑轨；所述柱塞式油缸5设于所述下加热板3的底端并且带动所述下加热板3上下移动并与所述上加热板2压合在一起，所述下加热板下降上升的最大行程可达125mm,便于两种材料贴合硫化时操作，所述上加热板2和下加热板3的总压力PZ=550KN；

所述导引机构包括两导辊支架62和两导辊61；所述导辊支架62设于所述两侧侧板12的外侧；所述导辊61连接于所述导辊支架62之间；所述导辊61分别设于所述上加热板2和下加热板3的前方和后方并且与所述上加热板2和下加热板3轴线平行；所述压延产品通过所述导辊61的导引，能够防止压延产品在不是接头的地方碰触所述下加热板3。

    所述上加热板2和下加热板3沿所述压延产品的幅宽方向均布设有9块电加热器4，所述电加热器4的功率为2W。

所述电加热器4并联设置。

所述上加热板2和下加热板3的总功率均为18W，所述上加热板2和下加热板3的硫化温度在160-180℃之间。