[实用新型]薄板中心拍板放板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄板中心拍板放板机。  

背景技术

现有薄板放板机，薄板易沾在一起，吸盘会将薄型的PCB吸至传送滚轮上，进行输送，吸盘在吸板时，吸盘固定架的抖动装置、吹起装置会同时向吸起的PCB进行抖动、吹起工作，这样，可以使得未与吸嘴接触的PCB能滑落下来，滑落下来的PCB参差不齐，吸盘连续吸参差不齐的PCB后，则会在传送滚轮输送时，易造成卡板、叠板和刮伤板面的现象，从而影响了薄板的产能，且同时减少了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种将吸盘吸取参差不齐后的PCB仍能整齐排列在传送滚轮上的薄板中心拍板放板机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种薄板中心拍板放板机，用于对PCB进行拍打矫正，所述薄板中心拍板放板机包括放板机本体、吸盘、多根相互平行的传送滚轮，所述吸盘上设置有抖动装置、吹起装置，所述多根传送滚轮设置在放板机本体上，所述吸盘能吸取PCB并能将其放置在传送滚轮上，所述薄板中心拍板放板机还包括马达、传动皮带、固定座、挡板、感应器、PLC，每相邻的两根传送滚轮之间留有间隙，所述固定座设置在所述间隙内，所述马达通过传动皮带能驱动固定座在间隙内来回移动，所述固定座能穿过所述间隙，所述挡板设置在所述固定座的上端面，所述挡板位于多根传送滚轮的上方，所述感应器设置在挡板上，所述感应器与PLC连接，所述PLC与马达连接。

优选地，所述马达、传动皮带、固定座、挡板、感应器的数量各为两个，所述两个固定座分别设置在两个间隙内，所述两个挡板分别设置在两个固定座上，所述两个挡板分别位于多根传送滚轮的两端，所述两个感应器分别设置在两个挡板上，所述两个马达均通过传动皮带分别能驱动两个固定座向多根传送滚轮的中部运动。

优选地，所述挡板的材料为不锈钢。

本实用新型的优点是：在传送滚轮上增加了挡板，给予放置在传送滚轮上的参差不齐的薄型的PCB拍打矫正的力，使得每次在传送滚轮上传送的PCB的位置都一致，较为整齐，这样消除卡板、叠板和刮伤板面的现象，增加了薄型PCB的产能，增加了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实施例中吸盘未将PCB移至传送滚轮时的结构示意图；

图2为本实施例中吸盘将PCB移至传送滚轮时挡板未进行工作的结构示意图；

图3为本实施例中吸盘将PCB移至传送滚轮时挡板进行工作的结构示意图。  

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3所示，本实施例的一种薄板中心拍板放板机，用于对PCB8进行拍打矫正，薄板中心拍板放板机包括放板机本体1、吸盘2、多根相互平行的传送滚轮3，吸盘2上设置有抖动装置9、吹起装置10，多根传送滚轮3设置在放板机本体1上，吸盘2能吸取PCB8并能将其放置在传送滚轮3上，薄板中心拍板放板机还包括马达5、传动皮带4、固定座、挡板6、感应器7、PLC，每相邻的两根传送滚轮3之间留有间隙，固定座设置在间隙内，马达5通过传动皮带4能驱动固定座在间隙内来回移动，固定座能穿过间隙，挡板6设置在固定座的上端面，挡板6位于多根传送滚轮3的上方，感应器7设置在挡板6上，感应器7与PLC连接，PLC与马达5连接，感应器7用以感应PCB8 在传送滚轮3上的位置，当感应器7感应到PCB8 在传送滚轮3上的位置时，感应器7发送信号至PLC，PLC控制马达5运行，马达5通过控制传动皮带4从而控制固定座上的挡板6在间隙内来回移动，挡板6可以给予正在传送滚轮3上运行的PCB8 一个拍打矫正的力，使得原本参差不齐的PCB8 得以矫正，消除了叠板、卡板、刮伤板面的现象，当感应器7感应到挡板6与PCB8 的边缘接触时，则感应器7会发送信号至PLC，PLC控制马达5反向运行，则感应器7与挡板6一并退回原位，待对下一个PCB8 进行拍打矫正。