[实用新型]在线气密封自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线气密封自动检测装置。

背景技术

一些工件加工后需要来检测其漏气量是否合格，从而来判定该工件是否合格。目前气密性检测通常大多采用人工来进行，劳动强度大、工作效率低，检测质量不稳定。也有一些自动化的气密性检测设备，但其通用性差，一台检测设备局限于一种工件的检测，同时，该类检测设备在多点密封时是采用刚性密封，不能同时多点有效密封。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、密封效果好、检测效率高、精度高自动化程度高的在线气密封自动检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种在线气密封自动检测装置，包括机身、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头及密封检测器，所述机身与地面固定连接，机身内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头，所述测漏抖头一端连接有密封检测器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位机构包括工作座板及定位板，所述工作座板与机身固定连接，所述定位板与工作座板活动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工作座板通过若干定位销与机身固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位板上固定有若干与工件相匹配的定位柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动态压抖装置包括压板、压杆及气缸，所述压板与机身活动连接，压板一端连接有能使压板上下移动的气缸，压板上固定有若干与工件相对应的压杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压杆一侧对应设置有刻度尺。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机身一侧设置有控制盒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机身通过若干调整脚与地面固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在线气密封自动检测装置结构简单、设计紧凑合理、操作简单，全自动检测，定位准确，封堵准确，不漏气，检测精度高，无工件设备不运作，安全可靠，可根据用户需要和工件的需要制作不同的压杆，使用范围广，具有推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型在线气密封自动检测装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型在线气密封自动检测装置的侧面结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机身，2、工作座板，3、定位销，4、定位板，5、定位柱，6、工件，7、压板，8、测漏抖头，9、压杆，10、气缸，11、密封检测器，12、控制盒，13、刻度尺，14、调整脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种在线气密封自动检测装置，包括机身1、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头8及密封检测器11，所述机身1与地面固定连接，机身1内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头8，所述测漏抖头8一端连接有密封检测器11。

所述定位机构包括工作座板2及定位板4，所述工作座板2与机身1固定连接，所述定位板4与工作座板2活动连接。所述工作座板2通过若干定位销3与机身1固定连接。所述定位板4上固定有若干与工件6相匹配的定位柱5。加工时，将工件6放置在定位板4上，定位柱5将工件6卡紧，由于定位板4与工作座板2活动连接，通过调节定位板4可以使得工件6与上端测漏抖头8对应，调节方便。

所述动态压抖装置包括压板7、压杆9及气缸10，所述压板7与机身1活动连接，压板7一端连接有能使压板7上下移动的气缸10，压板7上固定有若干与工件6相对应的压杆9。加工时，气缸10驱动压板7下降，压杆9将工件6的进气孔封堵，从而使得测漏抖头8对工件6进行测量。所述压杆9一侧对应设置有刻度尺13，可以测量压杆9的行程长短，从而精确地将工件6封堵好，防止发生漏气。

所述机身1一侧设置有控制盒12，通过控制盒12设置加工参数，设置好后，设备自动运作，无需人工操作，自动化程度高，大大地降低了工人的劳动量，提高了加工效率。

所述机身1通过若干调整脚14与地面固定连接，固定牢固，便于搬运。