[实用新型]预制混凝土构件用堆码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆码机，特别涉及一种预制混凝土构件用。 

背景技术

采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。预制混凝土构件的一般制造工艺为：在模内布筋后，用吊车将模板吊至指定工位，利用浇灌机往模内灌筑混凝土，再用堆码机将模板连同成型好的构件堆码到养护窑去养护。相关技术的堆码机在堆码过程中容易晃动，导致堆码过程非常麻烦。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的预制混凝土构件用堆码机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种预制混凝土构件用堆码机，包括导轨、沿所述导轨移动地设置的行走机架、以及在所述行走机架移动到预定位置时进行定位的定位机构。 

优选地，所述定位机构包括至少一个定位油缸以及若干个定位座，所述至少一个定位油缸与该若干个定位座可选择性地配合，该若干个定位座顺着所述导轨的延伸方向间隔地布置。 

优选地，所述若干个定位座固定地安装。 

优选地，所述定位机构包括若干对定位油缸以及若干排定位座，该若干对定位油缸分别与该若干排定位座可选择性地配合；每一排定位座均包括若干个定位座，且顺着所述导轨的延伸方向间隔地布置。 

优选地，所述定位机构包括第一至第四对定位油缸以及第一至第四排定位座；该第一对定位油缸与该第一排定位座该可选择性地配合，该第二对定位油 缸与该第二排定位座该可选择性地配合，该第三对定位油缸与该第三排定位座该可选择性地配合，该第四对定位油缸与该第四排定位座该可选择性地配合。 

优选地，所述行走架包括平台以及四个立柱，所述平台呈水平布置，所述四个立柱分别从所述平台垂直向下延伸；所述第一及第二对定位油缸分别设置于所述四个立柱的末端；所述第三及第四对定位油缸分别设置于所述平台的两相对侧边上。 

优选地，所述导轨包括一对行走梁，所述行走架包括两对滚轮，该两对滚轮分别设置于所述平台的两相对侧，并分别与该一对行走梁相配合。 

优选地，每一定位油缸的活塞杆末端均具有一个尖端，每一定位座上均开设有与该尖端相配合的凹槽。 

优选地，，所述行走架包括平台，所述平台呈水平布置；所述导轨包括一对行走梁，所述行走架包括两对滚轮，该两对滚轮分别设置于所述平台的两相对侧，并分别与该一对行走梁相配合。 

本实用新型的有益效果是：与相关技术相比，本实用新型利用定位机构在行走机架移动到预定位置时进行定位，使得预制混凝土模板能够更好地进行堆码。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是本实用新型一些实施例中的预制混凝土构件用堆码机的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。 

图1示出了本实用新型一些实施例中的预制混凝土构件用堆码机1，该预制混凝土构件用堆码机1可包括导轨10、行走机架20以及定位机构30，行走机架20可沿导轨10移动地设置，定位机构30用于对行走机架20进行定位，以将行走机架20固定在预定位置上。 

再如图1所示，导轨10在一些实施例中可包括一对行走梁11、13，行走梁11、13可采用诸如工型钢、方钢等型钢制成，并呈平行间隔地排列。可以理解地，导轨10并不局限于一对行走梁11、13，其可以是任何适合的轨道结构。 

行走机架20在一些实施例中可包括平台21、四个立柱22~25以及四个滚轮26~29。该平台21呈矩形板状，其包括与行走梁11、13相平行的两相对侧边210、212以及与行走梁11、13相垂直的另两相对侧边214、216。四个立柱22~25分别从平台21垂直向下延伸，其中，一对立柱22、24间隔地布置在侧边214上，另一对立柱23、25间隔地布置在侧边216上。一对滚轮26、27间隔设置于侧边210上，另一对滚轮28、29则间设置于侧边212上，使得机架20可沿导轨10来回移动。可以理解地，行走机架20的立柱和滚轮的数量并不局限于四个。