[实用新型]小型砂轮切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切割工具，尤其是涉及一种用于切割小直径淬火金属杆件的砂轮切断机。

背景技术

在模具用杆件的生产中，经常需要对小直径（∮5以下）淬火金属杆件进行切割，因此需要使用小型的砂轮切断机。我公司原有的小型砂轮切断机，由于主轴结构不太理想，主轴和砂轮法兰盘连为一体，不但使用寿命短，而且装配和调整轴承的游隙均不易掌握。由于主轴轴向定位是由前后两端轴承的位置来确定，主轴没设有轴向游动端，操作者在更换砂轮时，经常因松动或紧固了主轴上的螺母，而造成主轴轴承的间隙变化，间隙大时，砂轮轴轴向窜动，保证不了切断的尺寸和质量；间隙小时，砂轮轴的轴承游隙太小造成轴承过早磨损。更换轴承时，由于设有长隔套、短隔套等零件，装配起来比较麻烦。另外，装夹工件的V型工作台，完全靠人手把持，对短小尺寸的工件切割，由于把持工件时人手距砂轮太近，会被切断工件时产生的热量烫到手，存在造成人身伤害的潜在危险。并且被切断的那部分料头在要切掉的时候会飞蹦出去，经常会因找不到这样的小工件，而影响到正常工作进度。

发明内容

针对以上存在问题，本实用新型旨在提供一种改进的小型砂轮切断机，它能克服现有设备的不足，不但能提高砂轮主轴轴承使用寿命，而且能实现装配调整方便，同时将工作台由人手把持式变为机械夹持式，既消除潜在安全隐患，又提高切断效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种小型砂轮切断机，由定尺装置、工作台、底板1、下座2、转轴3、上座4、缓冲弹簧23、机身5、电动机8、主轴16、小同步皮带轮9、大同步皮带轮10、齿形皮带11、砂轮片15、操作手柄22构成，定尺装置与工作台相连接，工作台固定在底板1左端，下座2下端固定在底板1右端，下座2上端通过转轴3与上座4铰接，上座4与机身5固定连接，下座2与上座4之间连接有缓冲弹簧23，在主轴16的左端固定有砂轮片15，在主轴16的右端固定有小同步皮带轮9，电动机8转动轴上的大同步皮带轮10通过齿形皮带11与主轴16上的小同步皮带轮9相连接，电动机8固定于机身5右后端，操作手柄22固定于机身5左前端，在砂轮片15左端设有主轴螺母17，其特征在于，在砂轮片15右端设有夹持砂轮片15的法兰套14，左端轴承12装配在机身5的左端轴承座阶梯孔内，所述法兰套14兼作主轴套与左端轴承12的内套配合，左端轴承12的外套由左端盖13固定于机身5上，右端盖6固定在机身5上，右端轴承7装配在机身5的右端轴承座孔内，右端盖6与轴承7之间留有间隙；主轴6右后端轴头部位设有一个两面平行的夹块；所述工作台的夹钳座18固定于底板1上置于砂轮片15之下，其上端有一个夹持工件的锐角槽24，夹钳19与夹钳座18通过夹钳转轴20形成一角铰接，夹钳19上固定有夹钳杆21。 

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型将原来的主轴砂轮法兰盘分解成为两体——主轴和法兰套，夹持砂轮片的法兰兼作主轴套，前端轴承的外套由前端轴承压盖固定于机身上，在用主轴螺母紧固砂轮片时，也压紧了法兰套，使法兰套把前端轴承内套夹紧，从而使砂轮片轴向定位，不能窜动；同时，也固定了主轴的轴向位置，达到主轴左端轴承轴向定位，右端轴承可做轴向游动、径向支承的作用，在主轴高速运转产生热涨时，可自由轴向微量延伸。总之，本实用新型的主轴结构简化宜用，不但可提高轴承的使用寿命，还方便了轴承的装配和调整。

2、本实用新型的砂轮轴右后端取消了螺纹，设有一个两面平行的夹块能使搬手叉入，供配合紧固或松开前端砂轮片用，使轴承的游隙不因更换砂轮片而变动，因而可进一步提高轴承的使用寿命。

3、本实用新型的夹钳式工作台，解决了切断时用手把持工件烫手的问题，推动夹钳安全快捷地夹持工件进行切割，使切断的效率得到提高，并使被切断工件的两个面均没有飞边和缺损，料头也不会切断后产生蹦飞丢失现象，从而使加工质量、效率和安全均得到保证。 

附图说明

本实用新型共有2张附图。

图1是小型砂轮切断机结构图；

图2是小型砂轮切断机外形图（定尺装置未标出）。

图中：1-底板，2-下座，3-转轴，4-上座，5-机身，6-右端盖，7-右端轴承，8-电机，9-小同步皮带，10-大同步皮带，11-齿形皮带，12-左端轴承，13-左端盖，14-法兰套，15-砂轮片，16-主轴，17-主轴螺母，18-夹钳座，19-夹钳，20-夹钳转轴，21-夹钳杆，22-操作手柄，23-缓冲弹簧；24-锐角槽，25-夹块。

具体实施方式