[实用新型]锅炉燃烧秸秆、稻壳喷头装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及普通燃煤锅炉改造成燃烧秸秆、稻壳的终端装置，它是将秸秆或稻壳物料由气力输送至锅炉炉膛内集中燃烧的装置。 

二、背景技术

目前，对燃煤锅炉改造成燃烧秸秆、稻壳亦属常见。而炉膛内的喷头装置是此项技术的核心技术。目前，改造后的厂家目前使用的都是二层挡料、发散板设计，在装置的冷却方面只为顶板冷却，而裙板和挡料、发散板是没有冷却水为其冷却的。从使用效果来看，物料的燃烧效果不好，且容易使裙板尤其是挡料、发散板熔化或脱落，从而增加生产成本和职工的检修和劳动强度。 

三、发明内容

为了克服现有的喷头装置不能消除裙板高温氧化腐蚀加快的缺陷，以及挡料、发散板的熔化或脱落的不足，本实用新型提供一种新型的喷头装置，该装置不仅能延长其使用寿命，而且能大幅缩减员工的劳动强度，降低生产成本。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在设计成夹层的顶板和有裙板的几何体上，设置有梯度不同的三道挡料、发散板，并且也为夹层结构，其特征是：在锅炉炉膛内，该装置是与燃料输送管按一定的角度焊接连为一体，并有冷却水进出的一个机械零件。 

本实用新型的有益效果是，使得燃料在炉膛内的集中和发散效果更好，提高了燃料的燃烧效果。装置的使用寿命大幅延长，不仅大大降低了设备运转的故障率，也降低了员工的劳动强度，从而降低了企业的生产成本。 

四、附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的工艺流程示意图。 

图2是本实用新型的喷头装置的立体示意图。 

图3是图2的A--A剖视图。 

图1：1.燃料输送管，2.喷头装置，3.冷却水箱，4.锅炉炉膛，5.管道泵。 

图2：6.裙板，7.一道挡料、发散板，8.二道挡料、发散板，9.三道挡料、发散板。 

图3：10.一道挡料、发散板剖面结构，11.二道挡料、发散板的投影，12.三道挡料、发散板的剖面结构。 

五、具体实施方式

在图1中，物料经气力由燃料输送管(1)送至锅炉炉膛(4)内的喷头装置(2)在炉膛内集中燃烧，为了保证炉膛内的燃料输送管和喷头装置的工作和使用寿命，由管道泵(5)给燃料输送管注入凉水，经喷头装置(2)回流到冷却水箱(3)，此水箱设有溢水口和常温冷却水补给口。 

在图2中，在该装置的一端设有半圆弧与燃料输送管焊接相连，三道挡料、发散板呈扇形由前向后且呈阶梯式均匀展开，裙板、顶板和三道挡料、发散板均为夹层结构，水循环道路相通连接后形成一个闭合的冷却水管路。燃料经气力射入本装置内，经7、8、9三道挡料、发散以及裙板6的收集，使得稻壳或秸秆燃料围绕该装置在炉膛内集中燃烧。 

图3是喷头装置的剖视图，从图中可见，图的下部(安装后成上部)夹层与10(一道挡料、发散板)、11(二道挡料、发散板)、12(三道挡料、发散板)的夹层相通，形成水循环通道。