[实用新型]立式加工中心液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具，尤其是立式加工中心液压夹具。 

背景技术

现有的加工中心液压夹具在装夹工件时调整和定位浪费大量时间，而且夹紧不牢固，在进行加工时容易产生振动造成废品，浪费人力物力，严重影响加工质量和生产效率。 

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供的一种立式加工中心液压夹具。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：立式加工中心液压夹具，包括液压缸和旋紧螺母，该夹具由夹具体和法兰盘支板构成，所述夹具体为一对相互平行的金属板固定在另一块金属底板的两端，在所述夹具体的一侧设有分度式法兰盘，所述分度式法兰盘与所述法兰盘支板通过螺纹连接，在所述夹具体的另一侧设有液压缸和导向套，所述液压缸与所述旋紧螺母相配合，所述导向套与所述液压缸的活塞杆相配合，在所述液压缸的活塞杆顶端设有浮动顶尖，所述分度式法兰盘与所述浮动顶尖在同一轴线上，在所述夹具体的金属底板上设有浮动支承座。 

在所述分度式法兰盘上设有分度头。 

在所述浮动顶尖的支撑端设有支撑体和顶针，所述支撑体为圆柱体状在其顶端设有可转动的球体，在所述顶针的末端设有弹簧。 

所述浮动支承座由滑动套和支撑座构成，所述滑动套为空心其外表面加工有锥度，所述支撑座为空心圆柱体状其一端封闭，在所述支撑座敞口端加工有锥度，所述支撑座与所述滑动套相配合，在所述支撑座和滑动套之间设有复位弹簧，在所述滑动套内设有导杆和浮动体，所述浮动体位于所述滑动套端口处，所述导杆的下端与所述支撑座通过螺纹连接，在所述导杆和支撑座之间设有复位弹簧。 

本实用新型的优点在于该液压夹具能够保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，节省工件的装夹时间，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，提高加工质量和生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。 

如图所示，立式加工中心液压夹具，包括液压缸1和旋紧螺母2，该夹具由夹具体3和法兰盘支板4构成，所述夹具体3为一对相互平行的金属板固定在另一块金属底板5的两端，在所述夹具体3的一侧设有分度式法兰盘6，所述分度式法兰盘6与所述法兰盘支板4通过螺纹连接，在所述夹具体3的另一侧设有液压缸1和导向套7，所述液压缸1与所述旋紧螺母2相配合，所述导向套7与所述液压缸1的活塞杆相配合，在所述液压缸的活塞杆顶端设有浮动顶尖8，所述分度式法兰盘6与所述浮动顶尖8在同一轴线上，在所述夹具体3的金属底板5上设有浮动支承座9。 

在所述分度式法兰盘6上设有分度头10。 

在所述浮动顶尖8的支撑端设有支撑体11和顶针12，所述支撑体11为圆柱体状在其顶端设有可转动的球体，在所述顶针12的末端设有弹簧13。 

所述浮动支承座9由滑动套14和支撑座15构成，所述滑动套14为空心其外表面加工有锥度，所述支撑座15为空心圆柱体状其一端封闭，在所述支撑座敞口端加工有锥度，所述支撑座15与所述滑动套14相配合，在所述支撑座15和滑动套14之间设有复位弹簧16，在所述滑动套14内设有导杆17和浮动体18，所述浮动体18位于所述滑动套14端口处，所述导杆17的下端与所述支撑座15通过螺纹连接，在所述导杆17和支撑座15之间设有复位弹簧19。 

其工作原理是：先将工件放在液压夹具上，用浮动顶尖8将工件支撑起来使其不能自由活动，工件压住浮动体18使浮动体18有一个确定的位置，再调节分度式法兰盘6使工件位于规定的加工位置上，启动液压系统，浮动体18的位置被固定死，浮动顶尖8把工件顶紧，工件即被自动夹紧。