[实用新型]伸缩式电缆打包机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及打包机，具体为一种电缆打包机。

背景技术

   目前，现有的电缆打包机包括机座、驱动装置1、主支架5、副支架10、驱动轴4、从动轴8、主动瓦座3、从动瓦座9、绳盘6，驱动装置1、主支架5、副支架10分别置于机座上，驱动装置1通过传动机构2与驱动轴4的一端连接，驱动轴4穿过置于主支架5上的主动瓦座3后通过轴承支撑在主支架5上；从动轴8穿过置于副支架10上的从动瓦座9后通过轴承支撑在副支架10上；所述驱动轴4的另一端和从动轴8的另一端分别与所述绳盘6两侧的中心部固定连接；所述绳盘6包含两个挡盘61，所述两个挡盘61正对设置、且分别与滚筒62的两侧活动连接。

工作时，驱动装置1可以为电动机，传动机构可以是链轮或者皮带传动等，电动机旋转后通过传动机构带动驱动轴4旋转，进而带动绳盘6旋转，将电缆线缠绕在绳盘6的滚筒62上。当缠绕结束后，通过从动瓦座9的作用（即从动轴8可在从动瓦座9内移动），将绳盘6上与从动轴8连接的挡盘61与滚筒62分离，就可以将打包好的电缆从滚筒62上取下。

但是，现有的电缆打包机存在的缺点如下：每次缠绕结束后，均要通过人力将从动轴在从动瓦座内向外移动才能够使挡盘与滚筒分离，将打包好的电缆取下，操作繁琐，并且，挡盘与滚筒分离的范围有限，不能够满足实际工作的要求。

因此，有必要对现有的电缆打包机进行改进。

发明内容

   本实用新型为了解决现有的电缆打包机操作繁琐、不能够满足实际工作的问题，提供了一种伸缩式电缆打包机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

   一种伸缩式电缆打包机，包括机座、主支架、副支架及驱动装置，所述机座包括固定座、活动座及伸缩油缸，所述固定座和活动座均一端开口、且内部中空，所述伸缩油缸的缸体或活塞杆与固定座的内部固定连接，伸缩油缸的活塞杆或缸体与活动座的内部固定连接，所述活动座通过伸缩油缸套接于固定座内，所述驱动装置及主支架置于所述机座的固定座的上表面，所述副支架置于所述机座的活动座的上表面。

   工作时，驱动装置通过传动机构带动驱动轴旋转，进而带动绳盘旋转，将电缆线缠绕在绳盘上。当电缆线缠绕结束后，通过液压系统驱动伸缩油缸的活塞杆向外延伸，使机座上的活动座从固定座内伸出，从而带动绳盘上与从动轴连接的挡盘与滚筒分离，就可以将打包好的电缆从滚筒上取下。并且，挡盘与滚筒的分离范围可以通过活动座伸出固定座的长度进行调节，完全可以满足实际工作的要求。基于上述过程，通过机械作用使得挡盘与滚筒分离，提高了生产效率。

   本实用新型设计合理，解决了现有的电缆打包机操作繁琐、不能够满足实际工作的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1-驱动装置，2-传动机构，3-主动瓦座，4-驱动轴，5-主支架，6-绳盘，8-从动轴，9-从动瓦座，10-副支架，12-固定座，13-活动座，14-伸缩油缸，61-挡盘，62-滚筒。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，一种伸缩式电缆打包机，包括机座、驱动装置1、传动机构2、主支架5、副支架10、驱动轴4、从动轴8、主动瓦座3、从动瓦座9、绳盘6。

如图2所示，所述机座包括固定座12、活动座13及伸缩油缸14，所述固定座12和活动座13均一端开口、且内部中空，所述伸缩油缸14的缸体或活塞杆与固定座12的内部固定连接，伸缩油缸14的活塞杆或缸体与活动座13的内部固定连接，所述活动座13通过伸缩油缸14套接于固定座12内。

如图1所示，所述驱动装置1及主支架5置于所述机座的固定座12的上表面，所述副支架10置于所述机座的活动座13的上表面。驱动装置1通过传动机构2与驱动轴4的一端连接，驱动轴4穿过置于主支架5上的主动瓦座3后通过轴承支撑在主支架5上；从动轴8穿过置于副支架10上的从动瓦座9后通过轴承支撑在副支架10上；所述驱动轴4的另一端和从动轴8的另一端分别与所述绳盘6两侧的中心部固定连接；所述绳盘6包含两个挡盘61，所述两个挡盘61正对设置、且分别与滚筒62的两侧活动连接。