[实用新型]丛式气井自控加剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丛式气井自控加剂装置，属于气田天然气开采技术领域。

背景技术

在气田天然气开采的过程中，随着开发的深入，地层能量逐渐下降，地层出现出水，天然气体的携液能力减弱，井筒积液日益增多，若不能及时排出井筒积液，会造成井口压力降低，增加液体对气层的回压，导致天然气产量急剧下降，甚至出现死井现象。传统的积液排出法主要是在井筒中加注起泡剂或投放泡排棒，该方法效率低，加注不及时，会严重影响丛式气井的正常生产和天然气的采出。

近几年先后出现了在井口安装自动注济或自动投棒装置的方法，该技术能大幅降低人工劳动强度，提高注剂效率。但随着气田丛式井组的增多，原来的一套设备加注一口井的方式已不能满足丛式气井加剂的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种丛式气井自控加剂装置，其可实现本地手动、定时自动及远程任意加剂的功能，达到一机多井的加剂目的。

本实用新型的具体技术方案如下：

控制箱内设有连接直流减速电机的高压柱塞泵，高压柱塞泵连接出口压力表和多井选通阀岛；多井选通阀岛的各个出口分别连接各自的电磁阀，每个电磁阀均经各自的单流阀连接一口气井的加药口。控制箱内设有智能加药控制器，智能加药控制器连接各电磁阀、无线通信单元以及彼此连接的直流减速电机、蓄电池组和充电控制器，充电控制器同时连接户外的太阳能电池板和风能发电机。

蓄药箱箱体顶部设有加药口盖和加药口过滤网，箱体底部设有出液口和出液口过滤网。箱体外侧设有液位计，液位计上设有连接智能加药控制器的传感器。蓄药箱设在地下，通过管线连接控制箱内的高压柱塞泵。

本实用新型借助远程传输技术及计算机编程技术，通过传输电台将井口的运行参数自动传输至集气站的控制软件，操作人员根据丛式井组不同单井的生产动态设定加注参数，再通过站内软件发出指令至井组RTU，控制加剂装置对每口井进行自动加剂，实现一机多井的加剂操作。

本实用新型可实现井场加药的远程操作及加剂数据的自动采集，能精细调控加剂频度及剂量，增强加药技术的精确管理，胜任数字化管理的需要；能提高气井开井时率和生产寿命，降低井口加药作业成本，减少人员和车辆的动用次数，大幅降低人工劳动强度，避免人为操作时的跑冒滴漏现象，减少对环境的影响。

附图说明

图1为丛式气井自控加剂装置工作示意图。

图2为控制箱结构示意图。

图3为蓄药箱结构示意图。

具体实施方式

参照图1至3对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

丛式气井自控加剂装置主要由太阳能电池板1、风能发电机2、智能加药控制器3、充电控制器4、蓄电池组5、直流减速电机6、蓄药箱7、高压柱塞泵8、多井选通阀岛9、电磁阀10、单流阀11、无线通信单元12、压力表13和控制箱14：

控制箱14内下部设有连接直流减速电机6的高压柱塞泵8，高压柱塞泵8连接出口压力表13和多井选通阀岛9；多井选通阀岛9的八个出口分别连接各自的电磁阀10，每个电磁阀10均经各自的单流阀11连接一口气井的加药口。控制箱14内设有智能加药控制器3，智能加药控制器3连接各电磁阀10、无线通信单元12以及彼此连接的直流减速电机6、蓄电池组5和充电控制器4，充电控制器4同时连接户外的太阳能电池板1和风能发电机2。

蓄药箱7箱体顶部设有加药口盖72和加药口过滤网73，箱体底部设有出液口74和出液口过滤网75；箱体外侧设有磁翻版式的液位计71，液位计71上设有连接智能加药控制器3的传感器，以实现液位远程显示。蓄药箱7设在地下1m的位置，通过管线连接控制箱14内的高压柱塞泵8。

无线通信单元12由RTU、无线通信装置和继电器组成，无线通信单元12将集气站控制软件内的加药参数发送至选定的气田丛式井组，井组内的无线通信装置负责接收指令，由RTU将数据信号转换为电信号，通过智能加药控制器3对高压柱塞泵8和电磁阀10进行控制，从而实现对指定井的远程加药。同时，RTU将采集到的加药记录和蓄药箱7上的液位信息通过无线网络传回给集气站的控制软件，实现井口加药数据的采集、检测和控制。太阳能电池1和风能发电机2通过充电控制器4向蓄电池5充电，并向智能加药控制器3、直流减速电机6和高压柱塞泵9供电。

丛式气井自控加剂装置的工作过程如下：

首先，利用便携式抽吸泵将药品从加药口盖72注入蓄药箱7内，注入量可通过液位计71查看。接通控制箱14电源，指示灯亮后，在控制面板上把“手动/自动”开关设在“自动”位置，然后开启集气站控制软件，设置好每口井的加注量和加注周期，控制软件会根据高压柱塞泵8的排量自动设定泵的工作时间，随后通过传输电台将加药指令发送到选定的丛式井场。控制箱14接受到指令后，RTU自动将数据信号转换为电信号，通过控制高压柱塞泵8的电源开关实现泵的开启和关闭；RTU通过控制多井选通阀岛电磁阀10实现每口井的药品注入；RTU负责将每口井的加注记录及蓄药箱7内的液位情况传回集气站，实现井口自动加药数据的采集、监测和控制。