[实用新型]棒磨机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种棒磨机。

背景技术

现有技术中，棒磨机的用途是将体积较大的原矿石加工成颗粒状，与棒磨机内部连接的进料装置一般使用进料圆管进行送料，由于体积较大的原矿石在进料圆管中滚动对进料圆管的磨损较大，进料圆管容易损坏引起漏料，并且更换进料圆管造成设备的维护成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种棒磨机，以解决现有技术中棒磨机的进料装置容易漏料、设备的维护成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种棒磨机，包括筒体部和与筒体部连接的进料装置，进料装置包括：进料管，具有进料端和出料端；带式输送机，带式传送机具有传送带，传送带的第一端设置在出料端的下方、第二端设置在筒体部内。

进一步地，带式输送机还包括滚轮，传送带闭合地套设在滚轮上。

进一步地，滚轮包括：第一滚轮，设置在传送带的第一端；第二滚轮，设置在传送带的第二端，第二滚轮为驱动滚轮。

进一步地，进料装置还包括具有避让开口的外壳体，带式输送机部分设置在外壳体的内腔中，传送带的第二端位于避让开口处。

进一步地，外壳体位于避让开口处设置有引料筒，引料筒由避让开口朝向筒体部内部内径逐渐增大地延伸设置，引料筒位于筒体部的内部。

进一步地，外壳体具有安装孔，进料管穿设在安装孔，进料管的出料端位于外壳体的内腔中。

进一步地，外壳体包括：第一外壁，位于传送带上方并向传送带的第二端延伸；第二外壁，第二外壁与第一外壁可拆卸的连接；第一外壁与第二外壁之间的表面形成安装孔。

进一步地，外壳体设置有用于观察传送带的观察开口。

进一步地，外壳体位于避让开口处设置有带毛刷板，带毛刷板的一端与外壳体连接、另一端与传送带抵接。

进一步地，进料装置还包括支撑件，外壳体设置在支撑件上。

应用本实用新型的技术方案，棒磨机，包括筒体部和与筒体部连接的进料装置，进料装置包括：进料管，具有进料端和出料端；带式输送机，带式传送机具有传送带，传送带的第一端设置在出料端的下方、第二端设置在筒体部内。通过带式输送机的传送带代替现有技术中的进料圆管，体积较大的原矿石落到传送带不会滚动，减少了原矿石在进料过程中对进料装置的磨损，有效地避免了进料装置的漏料，传送带更换简单且成本低廉，大幅地降低了设备的维护成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的棒磨机的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1的棒磨机的外壳体的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了棒磨机的实施例，具体参见图1，棒磨机包括筒体部和与筒体部连接的进料装置，进料装置包括进料管1和带式输送机，进料管1具有进料端和出料端，带式输送机具有传送带4，传送带4的第一端设置在出料端的下方、第二端设置在筒体部内。

通过带式输送机的传送带代替现有技术中的进料圆管，体积较大的原矿石落到传送带不会滚动，减少了原矿石在进料过程中对进料装置的磨损，有效地避免了进料装置的漏料，传送带更换简单且成本低廉，大幅地降低了设备的维护成本。

本实施例进一步优选地，带式输送机还包括滚轮，传送带4闭合地套设在滚轮上。滚轮包括第一滚轮3和第二滚轮5，第一滚轮3设置在传送带4的第一端，第二滚轮5，设置在传送带4的第二端，第二滚轮5为驱动滚轮。滚轮还包括多个第三滚轮，设置在传送带4的第一端和第二端之间。

由于原矿石物料在进料过程中，粉尘较大，为了防尘，进料装置还包括具有避让开口9的外壳体6，带式输送机部分设置在外壳体6的内腔中，传送带4的第二端位于避让开口9处。外壳体6位于避让开口9处设置有引料筒10，引料筒10由避让开口9朝向筒体部内部内径逐渐增大地延伸设置，引料筒10位于筒体部的内部。通过设置引料筒10将通过传送带4运输的物料引导至筒体部的内部，避免物料运输进入筒体部时物料堆积的问题。