[实用新型]饮料制备机械的预热式热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种饮料制备机械的预热式热交换装置。

背景技术

饮料制备机械被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料。如图6所示的习用饮料制备机械，主要包括有一供水装置80、一主锅炉81、一热交换器82及一液体配送器83。利用该供水装置80供应外界水源至该主锅炉81内，并由一水位侦测器84控制该供水装置80及锅炉进水电磁阀95的启闭，使主锅炉81内水位保持于一设定范围内；利用一蒸汽压力侦测器85控制一加热器86的启闭，藉以对该主锅炉81内的储水进行加热，使其保持于一设定的蒸汽压力范围(亦即一设定温度范围)内。

进行饮料制备程序时，该供水装置80及一冲煮电磁阀87被操作而启动，将外界水源经一冷水供应管88，依序经过一泄压单向阀89及一流量计90，送入该穿过主锅炉81的热交换器82内，利用该主锅炉81内的热水及蒸汽，将热交换器82内的外界水源加热成一热水，该热水水流再经由一热水供应管91流入该液体配送器83，并通过被开启的冲煮电磁阀87，向下流入至一预置有待冲煮饮料成分的制备容器92内进行冲煮，冲煮后产生的饮料流出至一饮料盛杯94内；当该流量计90计量至一设定流量时，实时关闭该冲煮电磁阀87及供水装置80，完成设定流量的饮料冲煮程序。

当该习用饮料制备机械处于不进行饮料冲煮程序的待机阶段时，该热交换器82内的热水因热挥发产生的蒸汽，经由该热水供应管91流入该液体配送器83内，由于待机阶段时该冲煮电磁阀87呈关闭状态，故该蒸汽水流与液体配送器83进行热交换将该液体配送器83预热至工作温度后，蒸汽因与液体配送器83热交换而变成凝结水，凝结水由一回流管93回流至该热交换器82内，形成一预热循环。

上述的冲煮程序及预热循环中，热水水流在流经该热水供应管91时，因外界气温影响，部分热能散失至外界，形成热损失，相对使主锅炉81需额外对其内部储水进行加热，增加能源损耗。

另外，不同种类的饮料(例如咖啡、绿茶、红茶等)的最佳冲煮温度并不相同。习用饮料制备机械的热水供应系统仅能供应单一温度的热水至容器内进行饮料冲煮程序，因此仅能被预先设定为冲煮同一种类的饮料，可将其称为：“单品饮料制备机械”；对于具有不同种类饮料市场需求的业者而言，即需增购多台不同设定温度的“单品饮料制备机械”，用以冲煮不同种类的饮料，不但增加业者的设备购置成本，且有操作较不便以及设备稼动率较低的缺点。

再者，例如咖啡的最佳冲煮温度约为95℃，习用饮料制备机械所供应的热水为维持上述最佳冲煮温度，致使其冲煮用的热水并未达沸腾温度，热水中的生菌无法被有效杀死，可能存在卫生上的疑虑。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种饮料制备机械的预热式热交换装置，其被加热前的饮水(冷水，下称低温饮水)可与已被加热的饮水(热水，下称高温饮水)预先进行热交换，不但可使高温饮水降温至配合饮料成分的最佳冲煮温度(下称适温饮水)，同时可减少高温饮水流经管路时的热能损失，减少锅炉的能源消耗。

本实用新型的次一目的在于提供一种饮料制备机械的预热式热交换装置，该高温饮水可被加热至一高于100℃(例如锅炉蒸汽压2bar时温度约120℃)的沸腾温度后，再利用该低温饮水与其热交换，使高温饮水降温至最佳冲煮温度，如此该高温饮水均被预先煮沸，藉以确保高温饮水的卫生无虞。

本实用新型的另一目的在于提供一种饮料制备机械的预热式热交换装置，其可因应各种不同的饮料成分(例如咖啡、绿茶、红茶等)，供应各种不同温度的适温饮水至预置该饮料成分的容器内，藉以冲煮出最佳口感的不同饮料，使该饮料制备机械可供制备多种不同饮料及扩大其应用范围。