[实用新型]包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及模具领域，具体是一种包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具。

背景技术

在酒类生产加工领域，作为包装容器的酒盒是通过铁皮加工得到的。铁皮在进行折弯、组合成酒盒之前，需要对其表面进行处理，一般包括凸字、冲孔和落料作业，使铁皮的表面具有用于宣传、辨识和美观的标识和图案，也为铁皮的后续加工预设通孔。

现有技术中，凸字、冲孔和落料作业是在不同的模具上完成的，这就使得加工工艺复杂化，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具，使得铁皮的凸字、冲孔和落料作业在一套模具上一次性完成，以简化加工工艺，提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具，包括有上、下模板和上、下模座，所述的上、下模座分别固定安装在上、下模板上，所述的上模板和下模板上分别固定有相互滑动配合的导套和导柱，其特征在于：所述的上、下模座上分别固定安装有凹模和凸模，所述的凹模上分别设有多组文字状和图案状凹槽，所述的凸模上分别具有多组文字状和图案状突起，所述的多组文字状和图案状凹槽分别位于多组文字状和图案状突起的上方；所述的上模座上分别安装有多个冲头，所述的凸模上分别设有多个通孔，所述的多个冲头分别位于多个通孔的上方。

所述的包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具，其特征在于：所述的导套与导柱的配合面之间设有滚珠。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、可靠，使得铁皮的凸字、冲孔和落料作业在一套模具上一次性完成，简化了加工工艺，提高了生产效率。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具，包括有上、下模板1、2和上、下模座3、4，上、下模座3、4，分别固定安装在上、下模板1、2上，上模板1和下模板2上分别固定有相互滑动配合的导套3和导柱4，导套5与导柱6的配合面之间设有滚珠7，上、下模座3、4上分别固定安装有凹模8和凸模9，凹模8与凸模9配合，完成铁皮的落料作业，凹模8上分别设有多组文字状和图案状凹槽10，凸模8上分别具有多组文字状和图案状突起11，多组文字状和图案状凹槽10分别位于多组文字状和图案状突起11的上方，多组文字状和图案状凹槽10分别与多组文字状和图案状突起11配合，完成铁皮的凸字作业；上模座3上分别安装有多个冲头12，凸模8上分别设有多个通孔13，多个冲头12分别位于多个通孔13的上方，多个冲头12分别与多个通孔13配合，完成铁皮的冲孔作业。