[实用新型]一种多功能玻璃加工装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的机电一体化机器，属于玻璃加工机械技术领域，具体地说涉及机电一体化的采用磨轮对玻璃除膜、倒安全角、磨玻璃侧边等加工的装置，依次包括进退滑动板及其驱动装置、旋转装置、升降装置、磨轮调节装置、磨轮及其驱动装置。

背景技术

对玻璃的除膜指用磨轮去除镀膜玻璃表面镀膜层，对玻璃倒角、磨边等作业也要采用磨轮对棱角锐角等磨削是制作中空玻璃或其他玻璃制品的一道必经工序，传统的镀膜玻璃的除膜或倒角、磨边等作业主要有两种方式，一是在含除膜功能切割台，先除膜再切割，除膜和切割不能同时进行，效率低；二是单独的除膜机、倒角机、磨边机等作业，需要占用空间和资源，成本高。

人工磨边除膜、倒角、磨边等作业通过人工手持磨边设备或工具对玻璃进行削磨作业，或人工持玻璃通过磨边设备进行人工控制的削磨作业，这种加工方法，劳动强度大，生产效率低，工作环境差，产品质量也不稳定，工伤事故和玻璃破损多，也无法满足工业化大生产的需要。

为此解决这些问题，本专利申请人2012年3月27日申请的名称“一种全自动卧式玻璃磨边除膜机”的专利(专利申请号：CN201210086298.3、201220123213.X)，该发明公布了一种全自动卧式玻璃四边直线磨边机，包括输送系统总成和磨边机构总成，磨边机构总成设置在输送系统总成之上，该玻璃磨边机还包括玻璃除膜机构，玻璃除膜机构挂接在磨边机构总成中的框架横梁直线导轨下，分别与磨边机构并列设置，在动力驱动下该玻璃除膜机构可沿直线导轨平行移动。所述玻璃除膜机构依次包括滑动座及其驱动装置、旋转装置、升降装置、除膜轮及其驱动装置，所述滑动座一端面通过导轨滑块保持与直线导轨活动连接，在驱动下可沿直线导轨移动，另一端面与旋转装置连接，滑动座的二端面大体呈直角，升降装置、除膜轮及其驱动装置依次连接在旋转装置之下。

还有，为减少对加工厚度不同玻璃以及因轮磨损外径减少时进行自动补偿且满足生产线需要本专利申请人还开发并申请了名称为“一种玻璃磨轮调节装置”专利(申请号分别为：201210121882.8、201220177103.1)，主要通过“采用气动补偿装置或液压补偿装置或电动补偿装置，自动调节因磨轮磨损带来的外径变化或玻璃厚度变化，避免磨轮因不能到位无法作业，或过位冲击对玻璃的损害，设置限位装置”予以实现自动补偿。

通过上述技术措施，实现对玻璃除膜、除玻璃棱角锐角等大规模作业，产品推向市场后，受到客户的广泛好评，但有部分客户提出，能否有磨底边和倒安全角功能。增加这些功能后，全自动卧式玻璃磨边除膜机能够对玻璃除两大面外的所有面及棱边进行加工(大面不需要加工)，能够有效避免或减少玻璃在钢化时或运输移动过程中应力集中导致玻璃破损。即是对上述玻璃产品进一步加工，至少要求进行磨底边和倒安全角功能。

实用新型内容

本实用新型目的是在原有全自动卧式玻璃磨边除膜机基础上，对其中玻璃除膜机构改造成一种适合大规模生产线作业具有除膜、磨底边和倒安全角等多种功能、自动化程度高、操作简便、生产效率高一种多功能玻璃加工装置，不单独另外增加设备。

本实用新型是这样实现的：一种多功能玻璃加工装置，依次包括进退滑动板A61及其驱动装置、旋转装置、升降装置、磨轮调节装置、磨轮及其驱动装置，升降装置包括设置在进退滑动板A61上的升降气缸A71及其连杆A72、升降滑动板A73，磨轮调节装置包括调节螺杆A73、调节螺母A75、限位块A76，所述进退滑动板A61上横向设置2个进退气缸A82、A83，2气缸对应的连杆方向相反但均朝向装置外；在所述升降滑动板A73上设置另一升降气缸及其连杆A81与调节螺母A75连接。其中本实用新型中升降装置、进退滑动板A61及其驱动装置采用气动驱动，当然也可以采用液压驱动或电动驱动。

所述磨轮为倒角磨轮A86与除膜磨轮A41组合面向所加工玻璃并列叠置，前小后大。

所述磨轮为倒角磨轮A86与底边磨轮A87组合面向所加工玻璃并列叠置，前小后大。

本发明的一种多功能玻璃加工装置具有如下有益效果：

1.传统的加工方式，完成玻璃的磨底边、倒安全角、除膜等工序，需要4台以上的设备来共同完成，本实用新型一种多功能玻璃加工装置利用现有的玻璃加工机械全自动卧式玻璃磨边除膜机，仅对其中的玻璃除膜机构改造就能实现对玻璃除膜、磨底边、倒安全角等多种功能，无需另行增加独立设备，成本大大降低，无需再增加产地，投资少见效明显；