[实用新型]一种薄壁轴套加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴套加工的机械装置，具体地，涉及一种薄壁轴套加工装置。

背景技术

舵系不锈钢轴套是舵杆、舵销等零件的重要组成部分，与舵杆、舵销本体的装配关系为过盈配合，内孔直径400-1000㎜，壁厚20-30㎜，公差等级为6或7级，表面粗糙度Ra1.6-Ra3.2。

现有的加工方法存在缺点，主要在于轴套内孔圆柱度不符合6或7级精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于舵系不锈钢轴套加工的装置，克服零件加工后的圆柱度不满足精度要求的问题，减少加工产生的应力对工件精加工尺寸的影响。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种薄壁轴套加工装置，其中，该装置包含镗床、两个V型铁、两个抱箍以及压紧螺栓；所述的镗床包含立柱、工作台、转轴、镗杆以及镗排；所述的转轴平行于工作台设置在该工作台的上方，该转轴的一端与立柱连接；所述的镗杆和镗排设置在所述的转轴上并垂直于该转轴；所述的V型铁为顶部设有V型缺口、侧面为矩形的铁块，依次竖直固定在镗床的工作台上；所述的V型铁的正面垂直于镗床的转轴；所述的V型铁的V形缺口处放置待加工的工件；所述的抱箍设置在所述工件之上，分别配合两个V型铁固定所述的工件；所述的压紧螺栓有四个，分别设置在所述抱箍的两端，将所述抱箍与镗床的工作台固定。       

上述的薄壁轴套加工装置，其中，所述镗床的转轴从所述工件的中心穿过。

上述的薄壁轴套加工装置，其中，所述镗排的末端与所述工件的内表面接触，用来对工件进行切削加工。

上述的薄壁轴套加工装置，其中，所述的薄壁轴套加工装置在使用时包含校圆、压紧、半精加工以及精加工等步骤。具体方法如下：

工件根据内孔用百分表校圆后撬紧压紧螺栓，使工件压紧后继续朝收紧力方向变形0.1㎜。

然后进行半精加工，半精加工时需预留1㎜加工余量，切削量0.25㎜，进刀量0.3-0.4㎜/转，采用镶片式涂层刀具，使用乳化剂作为切削液。

半精加工后松开压紧螺栓，使工件充分释放加工应力。随后精加工时再用手把压紧螺栓带紧，不使用工具。

精加工时需预留0.3㎜加工余量，精加工切削量0.1-0.15㎜，进刀量0.3-0.4㎜/转，采用镶片式涂层刀具，使用乳化剂作为切削液。

本实用新型提供的薄壁轴套加工装置具有以下优点：

首先减少工了件装夹时的外力对工件精加工尺寸的影响，然后优化了切削参数，故而能够减少加工产生的应力对工件精加工尺寸的影响，加工出满足精度要求的工件。同时还具有结构简单，加工容易，安装方便等优点

附图说明

图1为本实用新型的薄壁轴套加工装置的侧面示意图。

图2为本实用新型的薄壁轴套加工装置的正面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的薄壁轴套加工装置，包含镗床1、两个V型铁2、两个抱箍3以及压紧螺栓4。

镗床1包含立柱11、工作台12、转轴13、镗杆14以及镗排15；转轴13平行于工作台12设置在该工作台12的上方，该转轴13的一端与立柱11连接；镗杆14和镗排15设置在转轴13上并垂直于该转轴13。

V型铁2为顶部设有V型缺口、侧面为矩形的铁块，依次竖直固定在镗床1的工作台12上； V型铁2的正面垂直于镗床1的转轴13；V型铁2的V形缺口处放置待加工的工件5。

抱箍3设置在工件5之上，分别配合两个V型铁2固定工件5。

压紧螺栓4有四个，分别设置在所述抱箍3的两端，将抱箍3与镗床1的工作台12固定。       

镗床1的转轴13从工件5的中心穿过。镗排15的末端与该工件5的内表面接触，用来对工件5进行切削加工。

本实用新型提供的薄壁轴套加工装置，在使用时包含校圆、压紧、半精加工以及精加工等步骤。具体方法如下：

工件5根据内孔用百分表校圆后撬紧压紧螺栓4，使工件5压紧后继续朝收紧力方向变形0.1㎜。

然后进行半精加工，半精加工时需预留1㎜加工余量，切削量0.25㎜，进刀量0.3-0.4㎜/转，采用镶片式涂层刀具，使用乳化剂作为切削液。

半精加工后松开压紧螺栓4，使工件充分释放加工应力。随后精加工时再用手把压紧螺栓4带紧，不需要使用工具。