[实用新型]双向皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，尤其涉及一种双向皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带的摩擦力使运输带运行，物料被连续或间歇地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。

入厂的煤炭必须通过皮带输送机运输给采样设备，经采样设备采样后继续进行后续工作。

但是，各种来煤之间的煤质会存在较大地差异。其中一部分来煤中的杂质含量较多，水分过大，在进行采样时，会造成采样设备在破碎环节出现堵煤现象。

当采样设备出现故障或采样设备出现堵煤的情况后，必会造成设备停止运行，从而影响入厂煤炭采样设备的正常运行及整个系统的正常作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在采样设备出现故障时，物料运输设备仍能正常作业的双向皮带输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双向皮带输送机，包括有皮带、改向滚筒和主动滚筒，所述皮带分别绕过改向滚筒和主动滚筒构成输送装置，位于改向滚筒和主动滚筒上方的皮带为输送带，所述主动滚筒连接驱动电机，所述输送装置的两端分别设置有采样设备。

进一步地，所述输送装置外部套设有箱体，所述箱体上部设置有盖板，所述盖板中部设置有入料口，所述入料口安装有物料整形装置，所述盖板顶部设置有除铁器， 所述除铁器至少为两个，并分别设置在入料口两侧。

进一步地，所述箱体的底部设置有刮扫器，所述刮扫器的一端与箱体连接，所述刮扫器的另一端紧贴皮带的外侧。

进一步地，所述皮带围设成的内部空间中设置有清扫装置，所述清扫装置紧贴皮带内侧。

进一步地，所述皮带围设成的内部空间中还设置有缓冲托辊组件，所述缓冲托辊组件的位置正对入料口。

进一步地，位于改向滚筒和主动滚筒上方的所述皮带设置有上托辊组件，位于改向滚筒和主动滚筒下方的所述皮带设置有下托辊组件。

进一步地，所述改向滚筒连接一拉紧装置，所述拉紧装置的一端与改向滚筒连接，所述拉紧装置的另一端与箱体连接。

进一步地，所述主动滚筒连接另一拉紧装置，另一所述拉紧装置的一端与主动滚筒连接，另一所述拉紧装置的另一端与箱体连接。

进一步地，所述改向滚筒的下部设置有失速检测装置。

进一步地，所述除铁器外部为一壳体，所述除铁器与壳体构成抽拉式结构。

本实用新型实现了物料运输机械的双向运行，在采样设备出现故障时，本实用新型可自动改变运行方向，将物料运送到另一个采样设备中，确保采样工作的顺利进行，而且本实用新型的除铁器可将物料中的铁质吸出，减少了物料杂质，并且本实用新型采用箱体式密封结构，起到了防泄漏，防污染和减少物料水分损失的作用。

附图说明

图1是本实用新型双向皮带输送机一实施例的结构图。

图中，1.皮带，2.改向滚筒，3.主动滚筒，4.除铁器，5.拉紧装置，6.驱动电机，7.刮扫器，8.清扫装置，9.上托辊组件，10.下托辊组件，11.缓冲托辊组件，12. 失速检测器，13. 物料整形装置，14.箱体，15.盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型双向皮带输送机一实施例的结构图，包括有皮带1、改向滚筒2和主动滚筒3，所述皮带1分别绕过改向滚筒2和主动滚筒3构成输送装置，位于改向滚筒2和主动滚筒3上方的皮带为输送带，所述主动滚筒3连接驱动电机6，所述输送装置的两端分别设置有采样设备。

    物料卸置在输送带上，输送带将物料运至输送装置一端的采样装备，当采样设备发生堵料或出现故障无法运行时，此时通过改变驱动电机6的接线方式，来改变驱动电机6的正向或反向运动，进而改变改向滚筒2和主动滚筒3的旋转方向，此时皮带1换方向运行，将物料运至输送装置另一端的采样设备，保证采样工作的不间断进行。 

所述输送装置外部套设有箱体14，所述箱体14上部设置有盖板15，所述盖板15中部设置有入料口，所述入料口安装有物料整形装置13，物料整形装置13的使用，保证了物料可均匀的卸置在皮带1上，避免发生堵料的现象，本实用新型采用箱体式结构，作为一个整体结构，起到了防泄漏，防污染和减少物料水分损失的作用，确保了物料输送的平稳运行。