[实用新型]一种污泥烘干与锅炉掺烧干污泥喷燃一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水污泥资源再生处理设备技术领域，特别与一种污泥烘干与锅炉掺烧干污泥喷燃一体化装置有关。

背景技术

印染企业生产过程中存在这样的问题，既有载热体导热油炉提供给定型机高温用热，也要热电联产集中管网提供低压蒸汽满足印染机用能。同时，污水处理排放的污泥也需要深度处理，方可资源化利用。

目前，工业污泥的处置方法主要是填埋、堆肥农用和焚烧三种。污泥填埋对土地资源浪费较大，且在运输过程及在填埋场里的渗滤液均易对环境造成二次污染；污泥堆肥或制复合微生物肥时，由于不能有效去除污泥中的重金属和有害物质，重金属离子易在土壤和植物体内积累，使土地利用受到限制。

随着我国工业化进程的加快，工厂污水处理率逐年提高，污水处理厂的污泥产量也急剧增加。未经适当处理的污泥进入环境后，直接会给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。

为有效处置工厂污水污泥，减少污泥堆放贮存对环境的二次污染，本发明人设计出适应于印染企业生产与环保系统一种污泥烘干与锅炉掺烧干污泥喷燃一体化装置系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥烘干与锅炉掺烧干污泥喷燃一体化装置，适用与印染企业生产过程中的污泥处置，实现了干化焚烧一体化，省去干化和焚烧之间的污泥冷却、储存、输送以及干化热介质的输送等中间环节，系统简化，占地减少，降低了投资成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种污泥烘干与锅炉掺烧干污泥喷燃一体化装置，包括进料机构、污泥烘干机、输送机构、污泥喷燃机、燃烧锅炉；进料机构连接污泥烘干机的输入端，将固体污泥输送至污泥烘干机中，污泥烘干机的输出端连接输送机构，输送机构将污泥输送至污泥喷燃机中，由污泥喷燃机喷入燃烧锅炉中燃烧。

所述的进料机构包括进料斗、螺旋输送机、储料斗；从脱水处理装置中接入固体污泥的进料斗与螺旋输送机的输入端连接，螺旋输送机的输出端连接储料斗的进口，储料斗出口连接污泥烘干机。

所述的污泥烘干机包括用于放置污泥烘干的烘干室以及位于烘干室中的加热装置；加热装置中热源输入端引入印染工艺中的热废气。

所述的污泥烘干机气体输出端连接至气味净化室，气味净化室中引入自来水喷淋进化，净化后的废气连接至烟囱排出。

所述的输送机构包括出料斗和双螺旋输送机；出料斗进口连接污泥烘干机的输出端，出口连接至与污泥喷燃机相连的双螺旋输送机上。

所述的双螺旋输送机进料口设置有合金钢刀头。

所述的污泥喷燃机包括中心落煤管、分离器顶盖装置、分离器本体、磨辊、磨碗；分离器顶盖装置包括内外嵌套在一起的内层锥斗和外层锥斗，内层锥斗和外层锥斗之间形成出料腔室；中心落煤管置于内层锥斗内，内层锥斗的下口通过文氏里管与分离器本体连接；磨辊上安装有叶片，置于磨碗中碾磨旋转，磨碗位于开设有进风口的分离器本体内，进风口与风机连接，分离器本体上与出料腔室连通。

所述的出料腔室上开设有出料口。

所述的磨碗与带联轴器的叶轮连接成一体，联轴器浸没在下方的油箱中进行散热。

所述的磨辊和风机由调频马达驱动。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型将经过干化的污泥作为低热值燃料和原煤进行掺配；通过工厂内燃煤锅炉进行高温燃烧的实际掺烧，总结出不同热值的原煤和干化后不同含水率的污泥进行燃烧的合理掺配比例以及掺烧技术对锅炉设备的影响，为工厂污泥资源化、减量化处理探索出一条可行的路径。本实用新型提高链条炉的热效率，对于降低企业运行成本、提高印染企业效益，无疑起到至关重要的作用。

本实用新型可利用定型机废气或导热油炉尾气的能量来烘干加热，利用热废气作为干燥热源，对高含水量的污泥进行动态地干燥，使污泥在动态中挥发其中的水分，有效降低供热成本。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的原理示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中双螺旋输送机的安装支架示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中污泥烘干机的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中螺旋输送机的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中双螺旋输送机的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的污泥喷燃机结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。