[实用新型]自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体涉及一种针对电动机的自动贴标机。

背景技术

电机在加工完成以后必须要进行贴标签工作，而目前的贴标签工作都是通过人工手工贴的，不仅劳动强度较大，贴标方向不一致，且对人工的依赖程度较大，很难形成流水线，尤其是工人长时间的贴标后，往往会强烈的疲惫感，极易将标签贴歪，影响电机的整体美观性，且工作效率大大的降低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供自动贴标机，它不仅简化了贴标工作的工作强度，便于整体的流水线生产，且大大的提高了整体的工作效率，降低了对人工的依赖程度。

为了解决背景技术中所存在的问题，本自动贴标机包含机壳，该机壳上端的一侧安装有标签纸卷，从标签纸卷抽出的标签纸带经过数个导轮的引导经过贴标组件后，与安装在标签纸卷相对一侧的收纸转盘抽拉配合，所述机壳位于贴标组件的一端两侧分别安装有同步带轮，两个同步带轮之间连有同步带。

所述的贴标组件包含分标装置和压标辊，所述的分标装置安装在机壳的顶端，所述的分标装置整体为长方体结构，其中部设有供标签纸带垂直伸出的槽，并在该槽的出口和分标装置的侧面之间设有贴合标签纸带走向的圆弧面，所述的压标辊安装在分标装置圆弧面相对的一侧，所述压标辊的辊部对面安装有压标挡板。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，不仅简化了贴标工作的工作难度和强度，便于整体的流水线生产，大大的提高了整体的工作效率，降低了对人工的依赖程度，且贴出的标签，整体美观，不存在贴歪的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将对结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中：

1、标签纸卷；2、收纸转盘；3、电机；4、同步带轮；5、同步带；7、导轮；8、机壳；9、标签纸带；

6、贴标组件；61、分标装置；62、压标辊；63、压标挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1和图3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机壳8，该机壳8上端的一侧安装有标签纸卷1，从标签纸卷1抽出的标签纸带9经过数个导轮7的引导经过贴标组件6后，与安装在标签纸卷1相对一侧的收纸转盘2抽拉配合，所述机壳8位于贴标组件6的一端两侧分别安装有同步带轮4，两个同步带轮4之间连有同步带5，将电机3按一定距离放置在同步带5上。

参看图2，所述的贴标组件6包含分标装置61和压标辊62，所述的分标装置61安装在机壳8的顶端，所述的分标装置61整体为长方体结构，其中部设有供标签纸带9垂直伸出的槽，并在该槽的出口和分标装置61的侧面之间设有贴合标签纸带9走向的圆弧面，所述的压标辊62安装在分标装置61圆弧面相对的一侧，所述压标辊62的辊部对面安装有压标挡板63。

标签纸带9在受到收纸转盘2的牵引后在经过分标装置61的槽，由于出口与分标装置61的侧面之间设有圆弧从而形成一个锐角，便于粘在纸带上的标签与纸带剥离，且剥离后标签的胶面呈环状外翻，同时放置在同步带轮4上的电机3经过胶面外翻的标签后自动粘住，并将标签拉离纸带，然后经过压标辊62和压标挡板63的挤压后便可完成操作

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便，不仅简化了贴标工作的工作难度和强度，便于整体的流水线生产，大大的提高了整体的工作效率，降低了对人工的依赖程度，且贴出的标签，整体美观，不存在贴歪的现象。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。