[实用新型]一种胶化蜂巢复合门扇

说明书

技术领域

本次实用新型建材属于装饰工程技术领域，具体涉及一种胶化蜂巢复合门扇。

背景技术

在装饰工程中，目前所使用的成品木门扇大多为木质芯材与天然木皮装饰面复合后模压成型的产品，这种木门扇存在的缺点是自然资源消耗大、产品造价高，而且环保等级低、材料阻燃性能差，稳定性差。这些缺点大大限制了这种木门扇的应用。

发明内容

本次实用新型提供了一种胶化蜂巢复合门扇，它是一种“节约资源、节约能源、可再生利用”的节能型装饰建材，可以解决现有技术中成品木门扇所带来的自然资源消耗大、产品造价高、材料耐燃等级低，易产生拱翘变形的缺点等问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种胶化蜂巢复合门扇，所述胶化蜂巢复合门扇四周设有外框架，中间部分设有呈十字形的内框架，所述外框架和内框架均由两层防火木插接板粘结而成，所述外框架和内框架之间填充有与框架厚度相同的防火胶化纸蜂巢板，所述外框架、内框架和防火胶化纸蜂巢板外依次粘结有中密度纤维板基层和装饰面层。

对上述技术方案的进一步改进：所述防火胶化纸蜂巢板的厚度为 20-40mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述中密度纤维板基层厚度为5mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述外框架外还设有5mm厚的中纤维密度板收边条。 

对上述技术方案的进一步改进：所述装饰面层为天然木皮。

对上述技术方案的进一步改进：所述天然木皮厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型所述复合门扇以再生纸为主原料，本着“以纸代木”的节能主题，是一种“节约资源、节约能源、可再生利用”的节能型装饰建材。生产成本远低于采用木质夹板芯材和天然木皮复合后模压成型的成品门扇，可节省对自然资源的消耗，达到节能的效果。同时，胶化蜂巢复合门扇集耐冲击强度高、稳定性好、材料阻燃性能高、重量轻、造价低、保温、隔热、隔音、环保等优势于一体，其材料燃烧性能可达到B1级，可提高了门扇产品的耐燃等级。所以，本实用新型可以解决现有技术中成品木门扇所带来的自然资源消耗大、产品造价高、材料耐燃等级低，易产生拱翘变形的缺点等问题。

附图说明

图1为本实用新型所述防火胶化蜂巢复合门扇的结构示意图。

图2为本实用新型所述防火胶化蜂巢复合门扇的剖面结构示意图。

其中：1.防火木插接板；2. 中密度纤维板基层；3.防火胶化纸蜂巢板；4.装饰面层；5、外框架；6、内框架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1和图2所示，本实用新型所述胶化蜂巢复合门扇四周设有防火木插接板外框架5，中间部分设有呈十字形的防火木插接板内框架6，所述外框架5和内框架6均由两层防火木插接板1粘结而成。设置外框架和内框架的目的为增加其稳定性、牢固性、降低成本，而且所述防火木插接板还具有重量轻、保温、隔热、隔音的效果，中间部分设有的十字型防火木插接板内框架具有耐冲击强度高、稳定性好的优点。

所述防火木插接板外框架和防火木插接板内框架之间填充有防火胶化纸蜂巢板3作为芯材，所述防火胶化纸蜂巢板3的厚度与框架厚度相同，所述外框架、内框架和防火胶化纸蜂巢板外依次粘结有中密度纤维板基层2（MDF板）和装饰面层4。

本实施例中所述防火胶化纸蜂巢板3的厚度为 30mm，所述外框架和内框架由厚度为15mm的双层防火木插接板1粘结而成，所述中密度纤维板基层2厚度为5mm。所述外框架外还设有5mm厚的中纤维密度板收边条，以达到目表面平滑、增强稳定性和牢固性的目的。 

本实施例中所述装饰面层为厚度为0.5mm的天然木皮，天然木皮装饰面层粘贴在两块夹板基层之上。

所述防火胶化纸蜂巢板3、所述中密度纤维板基层和收边条均经过防火胶化工艺处理。所述防火木插接板1经过阻燃处理，使防火木插接板的实用阻燃处理耐火极限符合1.0h的要求。将防火木插接板1、中密度纤维板基层2、防火胶化纸蜂巢板3和天然皮装饰面层4采用防火胶粘贴复合完成后进行机械模压成型，构成胶化蜂巢复合门扇。

以上所述，仅是本次实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可利用上述揭示的技术内容加以变更或改型等同变化的等效实施例。但是如未脱离本实用新型技术方案内容或依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化与改型的修改，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。