[实用新型]一种胶化蜂巢复合木饰面板

说明书

技术领域

本实用新型属于装饰工程技术领域，具体涉及一种胶化蜂巢复合木饰面板。

背景技术

在装饰工程中，成品木饰面产品得到了广泛应用与快速发展。目前市场中所采用成品木饰面多数是采用木质夹板芯材与天然木皮装饰面复合后模压成型的产品，这种成品木饰面的缺点是自然资源消耗大、产品造价高，并且存在易产生拱翘变形、发霉长毛以及材料耐燃等级低等缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种胶化蜂巢复合木饰面板，它以再生纸为主原料，是一种能够实现“以纸代木”的新型复合材料，具有节约资源、节约能源、可再生利用的优点，从而解决现有技术中成品木饰面板自然资源消耗大、产品造价高、材料耐燃等级低，易产生拱翘变形及发霉长毛的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种胶化蜂巢复合木饰面板，它由多个单元板块相互连接而成，所述单元板块由防火胶化纸蜂巢芯材、防火胶化纸板基层和装饰面层复合而成，单元板块四周设置防火密度板边框，相邻单元板块之间通过防火三厘夹板插条固定连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述单元板块一端设有防火三厘夹板插条，另一端设有与防火三厘夹板插条对应的凹槽。

 对上述技术方案的进一步改进：所述防火胶化纸蜂巢芯材的厚度为12～15mm；所述防火密度板边框厚度为12～15mm，宽度为50mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述防火胶化纸蜂巢芯材与防火密度板边框位于两防火胶化纸板基层之间，防火胶化纸板基层的厚度为3mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述装饰面层采用防火胶粘贴在两侧防火胶化纸板基层之上，装饰面层的厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本实用新型所述复合面板，其生产成本远低于采用木质夹板芯材与天然木皮复合后模压成型的成品木饰面，可节约自然资源；同时，本实用新型是以再生纸为主原料，可实现“以纸代木”，集强度高、稳定性好、耐燃等级高、重量轻、造价低、保温、隔热、隔音等优势于一体；而且材料燃烧性能可达到B1级，大大提高了木饰面产品的耐燃等级。可以解决现有技术中成品木饰面板自然资源消耗大、产品造价高、材料耐燃等级低，易产生拱翘变形及发霉长毛的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述胶化蜂巢复合木饰面板的单元板块结构示意图。

图2为本实用新型所述胶化蜂巢复合木饰面板的两个单元板块相连接的结构示意图。

其中：1、防火胶化纸蜂巢芯材；2、防火胶化纸板基层；3、防火密度板边框；4、防火三厘夹板插条；5、装饰面层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例所述胶化蜂巢复合面板由多个单元板块连接而成，所述单元板块由防火胶化纸蜂巢芯材1、防火胶化纸板基层2和装饰面层5复合而成，所述防火胶化纸蜂巢芯材1和防火胶化纸板基层2均经过防火胶化工艺处理。所述单元板块四周设置有防火密度板边框3，所述单元板块一端设有防火三厘夹板插条4，另一端设有与防火三厘夹板插条4对应的凹槽6。本实施例中的相邻单元板块之间通过插接方式连接，防火三厘夹板插条嵌入防火密度板边框所预留的凹槽6之内，可以有效防止单元板块产生变形，提高稳定性。

本实施例中的防火胶化纸蜂巢芯材1厚度为12～15mm，单元板块四周设置的防火密度板边框3厚度为12～15mm，宽度为50mm。所述防火胶化纸蜂巢芯材1与防火密度板边框3位于两块3mm厚的防火胶化纸板基层2之间，所述装饰面层5粘贴在两块防火胶化纸板基层之上，上述材料采用防火胶粘贴复合完成后进行机械模压成型，构成胶化蜂巢复合木饰面板的单元板块，本实施例所述装饰面层采用科技木皮装饰面层，当然也可以采用其他装饰面层。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。