[实用新型]一种稠油热采多功能辅助管柱

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油开采领域，具体而言，涉及一种可用于稠油热采井止常生产的稠油热采多功能辅助管柱。

背景技术

稠油井在热采过程中，尤其是蒸汽驱和SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage，蒸汽辅助重力泄油，简称SAGD)的开采初期以及蒸汽吞吐开采末期，原油粘度较高，为高效开采，需要配套降粘工艺；蒸汽吞吐转抽初期、蒸汽驱和SAGD开采末期，由于产液温度较高，致使抽油泵长时间暴露在高温环境中，会影响抽油泵的寿命，因此需要配套一定的降温工艺；稠油井生产过程中，由于原油粘度高，往往伴随着出砂，甚至砂埋管柱，需要进行冲砂作业，恢复稠油井止常生产；在生产过程中，需要实时监测井下温压状况，以及时进行工艺调整。因此，对于很多稠油生产井，需要解决降粘、降温、冲砂、温压监测等问题，而目前的稠油生产井往往只利用一趟管柱、一套工艺来解决一个问题，导致一些稠油井频繁作业，占用了生产时间，增加了注入蒸汽的热量损失，严重影响了稠油热采的经济效益。

有鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的一种稠油热采多功能辅助管柱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稠油热采多功能辅助管柱，通过一次下入井下，可进行温压监测、降粘、降温及冲砂作业，从而有效减少管柱下入井内次数，简化作业工序。

为此，本实用新型提出一种稠油热采多功能辅助管柱，具包含有：一能竖直放置于油井内的外管柱，所述外管柱的底端连接有一冲砂笔尖；一能容置于所述外管柱中的内管柱，所述内管柱中内置有一电热偶，其底端则连接有一加重杆，其中，所述外管柱为一连续油管，而所述内管柱则为一毛细管。

本实用新型提出的一种稠油热采多功能辅助管柱，在一次下入井下后，可进行温压监测、降粘、降温及冲砂作业，从而有效减少管柱下入井内次数，简化作业工序，降低作业成本，有利于保护举升管柱和抽油泵，提高蒸汽利用率以及稠油热采的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的稠油热采多功能辅助管柱放置于井下的结构示意图。

图2为本实用新型的稠油热采多功能辅助管柱的使用参考图。

主要元件标号说明：

1-外管柱，11-冲砂笔尖，2-内管柱，21-加重杆，3-举升管柱，31-抽油泵，4-油井，41-测试口，5油管三通，51注液管线，6地面监测仪。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型的稠油热采多功能辅助管柱放置于井下的结构示意图。图2为本实用新型的稠油热采多功能辅助管柱的使用参考图。

参见图1，本实用新型提出的一种稠油热采多功能辅助管柱，其包含有一外管柱1及一内管柱2。其中，所述外管柱1能竖直放置于油井内，其底端连接有一冲砂笔尖11，所述内管柱2能容置于所述外管柱1中，所述内管柱2中内置有一热电偶(图中未示出)，其底端则连接有一加重杆21，在实际应用过程中，利用加重杆的重力作用，可使内管柱顺利下入外管柱中；其中，所述外管柱1优选为一连续油管，而所述内管柱2则为一毛细管。

如图2所示，本实用新型在具体实施使用中，将内管柱2放置在外管柱1内，并使外管柱1随举升管柱3下入油井4的井筒内，而冲砂笔尖11对应设置于举升管柱3底端的抽油泵31入口之下的20～30m处，另外，将外管柱1的上端穿出油井4井口处的测试口41，并与一油管三通5连接，以通过该油管三通5连接于一泵车(或地面管网)，以通过泵车向外管柱内注液，即该油管三通5的第一端口与该外管柱的上端相连接，其第二端口通过注液管线51连接于泵车(图中未示出)，需指出的是，由于该外管柱为连续油管，其穿出油井口的长度可达到为50m以上，具体长度可根据单井实际情况而定；所述内管柱2则经由该油管三通5的第一端口及第三端口，与一地面监测仪6相连接，以通过该地面监测仪6直接读取井下温压数据，其中，该油管三通的第三端口安装有半密封装置，在泵车向外管柱注液时，可防止液体由该第三端口流出，其中：

(1)在蒸汽吞吐转抽初期、蒸汽驱及SAGD开采末期，通过内管柱及地面监测仪，可实时监测井下温压。当产出液温度较高时，在地面通过泵车直接向外管柱内打入冷水，使冷水经由冲砂笔尖进入井下，并作用于井筒内的液体，达到降温的效果；