[实用新型]一种液压止气夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于中、低压燃气PE管道停气时的止气夹。

背景技术

目前城市燃气零散工程及燃气管道抢修过程中，涉及PE管临时停气作业的较多，为了不影响其他用户的用气，需要对新建管道接驳点及燃气管道抢修点段的PE管道实施临时停气。之前的止气夹是主要部件是千斤顶，作业过程中容易造成PE管损坏，无法监控千斤顶的完好性，发生失效无法补救或补救的危险系数较高的危险。为此对操作人员的要求较高，需对力度把握得恰到好处，需要操作人员有丰富的经验。对此应用了此创新技术，大大减少了作业过程中的难题，且操作方便，安全系数高，提高了工作效率。。

实用新型内容

为解决上述现有技术上的问题，本实用新型提供一种操作方便灵活且轻巧、安全、可靠的液压止气夹。

本实用新型是通过如下方式来实现的：

一种液压止气夹，包括门式框架、由上而下的水平设置并可沿门式框架两竖边上下滑动的动夹杆和静夹杆，所述动夹杆与门式框架下顶面之间垂直度设置有千斤顶，该千斤顶的活动端与动夹杆相连接，固定端紧固于门式框架下顶面，所述千斤顶的进油接头通过液压油管连接于液压泵上。

进一步地，所述液压泵及千斤顶之间还依次设置有阀门及压力表。

进一步地，所述动夹杆与门式框架的下顶面之间对称地连接有复位弹簧。

进一步地，所述门式框架的两竖边对称地设置有用于限定动夹杆滑动上限的限位块，该限位块上还设置有起微调左右的调节螺钉。

进一步地，所述动夹杆的两端及静压杆的一端分别设置有紧固端板。

进一步地，所述动夹两端紧靠门式框架两竖边的内侧处分别固定设置有限位柱。

进一步地，所述门式框架的上底面垂直设置有带提手孔的加强板。

进一步地，所述液压泵为手摇式液压泵。

本实用新型将千斤顶通过软管连接至带有压力表的液压泵，提高了止气操作的精度及可靠性和稳定性，实现了远程操作，遥调管理，同时还提高了作业效率，操作简单，重量轻易携带，安全高效。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A向视示意图。

图中所示：1-液压油管；2-紧固端板；3-千斤顶；4-复位弹簧；5-提手孔；6-加强板；7-门式框架；8-调节螺钉；9-进油接头；10-动夹杆；11-限位柱；12-静夹杆；13-PE管；14-压力表；15-阀门；16-液压泵；17-限位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型及所能产生的功效与优点，举本案之较佳实施例详细说明如下。

如附图1-2所示，一种液压止气夹，包括门式框架7、由上而下的水平设置并可沿门式框架两竖边上下滑动的动夹杆10和静夹杆12，所述动夹杆10与门式框架7下顶面之间垂直度设置有千斤顶3，该千斤顶3的活动端与动夹杆10相连接，固定端紧固于门式框架7下顶面，所述千斤顶3的进油接头9通过液压油管1连接于液压泵16上，如通过软管连接，因千斤顶3由摇杆改为液压泵驱动，且因液压泵16与千斤顶3相隔一定距离，提高了操作的安全性及方便性。

所述液压泵16及千斤顶3之间还依次设置有阀门15及压力表14，通过增加压力表14，能直观的看到千斤顶3施加的压力，根据规定的压力参数进行加压避免凭感觉进行操作，导致PE管13损伤。经过测算实施不同的管径止气压力(管径：DE90，止气压力28Mpa，管径：DE110，止气压力32Mpa，管径：DE160，止气压力：45Mpa)。

所述动夹杆10与门式框架7的下顶面之间对称地连接有复位弹簧4，当完成作业拆除止气夹时，两根复位弹簧4可以有效拉起千斤顶3和动夹杆10，使PE管13被夹处快速恢复。

所述门式框架7的两竖边对称地设置有用于限定动夹杆10滑动上限的限位块17，该限位块17上还设置有起微调左右的调节螺钉8，用于根据PE管13的直径灵活调节动夹杆10和静夹杆12之间的距离。

所述动夹杆10的两端及静压杆12的一端分别设置有紧固端板2，当夹管作业完成时拧紧螺栓，防止夹杆松懈。

所述动夹杆10两端紧靠门式框架7两竖边的内侧处分别固定设置有限位柱11，用于限制动夹杆10在水平方向的位移，保持动夹杆10的稳定性。

所述门式框架7的上底面垂直设置有带提手孔5的加强板6，该加强板6除能增加门式框架7的刚性外，其提手孔5也便于携带。

所述液压泵16为手摇式液压泵，小巧高效，配置方便，可在市面上购买。