[实用新型]一种用于制袋机的多列补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种补偿装置，具体涉及一种用于制袋机的多列补偿装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的日新月异，市场上提供的补偿装置，对膜料拉紧放松功能差，导致膜料在输送过程中过于拉紧，膜料容易变形损坏；反之，膜料在输送过程中过于宽松，膜料输送容易出现偏差，对生产造成重大影响，不符合现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种用于制袋机的多列补偿装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种用于制袋机的多列补偿装置，其特征是包括壁板、导向辊筒组、调节辊筒组和调节装置；壁板上安装导向辊筒组、调节辊筒组和调节装置，通过调节装置调节调节辊筒组，实现多列补偿的作用。

所述的壁板，其特征是包括左壁板和右壁板，多列补偿装置通过左壁板与右壁板上右侧两安装孔分别固定在牵引胶辊座左右两立屏上。

所述的导向辊筒组，其特征是包括四件导向辊筒，导向辊筒轴两端分别用螺栓联结在左壁板与右壁板上的短椭圆槽上，其高度根据实际情况进行调节。

所述的调节辊筒组，其特征是包括三件调节辊筒，调节辊筒轴放置于左壁板与右壁板上的长椭圆槽之间，再分别在两端套上齿轮，并使之与对应齿条啮合。

所述的调节装置，其特征是包括导座、导杆、弹簧、导套、轴承、卡环、齿条、齿轮、感应螺栓和霍尔传感器；六条齿条分别安装于左壁板与右壁板长椭圆槽旁边两安装孔上，有齿一面对着长椭圆槽；右端轴头伸出较长套上齿轮后，再套上轴承用于安装导套，再套上卡环限制轴承位置；导座安装于左壁板与右壁板长椭圆槽上方安装孔上；导杆下端通过螺纹连接安装于导套，中间套上弹簧，用于调节调节辊筒组回位，上端穿过导座，通过导座限制导杆使之只能上下移动；感应螺栓安装于导套安装孔上，霍尔传感器安装于右壁板下端的圆槽安装孔上，与感应螺栓处于同一竖直方向上，当霍尔传感器感应不到感应螺栓时，霍尔传感器发出信号到牵引电机驱动器，牵引电机驱动器控制牵引电机转动带动牵引胶辊转动，实现膜料的补偿供给；因多组调节辊筒和调节装置同时动作，从而起到调节多列补偿的作用。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、针对性强；

2、实用耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于制袋机的多列补偿装置，其特征是包括壁板、导向辊筒组(3)、调节辊筒组(4)和调节装置；壁板上安装导向辊筒组(3)、调节辊筒组(4)和调节装置，通过调节装置调节调节辊筒组(4)，实现多列补偿的作用。

所述的壁板，其特征是包括左壁板(1)和右壁板(2)，多列补偿装置通过左壁板(1)与右壁板(2)上右侧两安装孔分别固定在牵引胶辊座左右两立屏上。

所述的导向辊筒组(3)，其特征是包括四件导向辊筒，导向辊筒轴两端分别用螺栓联结在左壁板(1)与右壁板(2)上的短椭圆槽上，其高度根据实际情况进行调节。

所述的调节辊筒组(4)，其特征是包括三件调节辊筒，调节辊筒轴放置于左壁板(1)与右壁板(2)上的长椭圆槽之间，再分别在两端套上齿轮(12)，并使之与对应齿条(11)啮合。

所述的调节装置，其特征是包括导座(5)、导杆(6)、弹簧(7)、导套 (8)、轴承(9)、卡环(10)、齿条(11)、齿轮(12)、感应螺栓(13)和霍尔传感器(14)；六条齿条(11)分别安装于左壁板(1)与右壁板(2)长椭圆槽旁边两安装孔上，有齿一面对着长椭圆槽；右端轴头伸出较长套上齿轮(12)后，再套上轴承(9)用于安装导套 (8)，再套上卡环(10)限制轴承(9)位置；导座(5)安装于左壁板(1)与右壁板(2)长椭圆槽上方安装孔上；导杆(6)下端通过螺纹连接安装于导套 (8)，中间套上弹簧(7)，用于调节调节辊筒组(4)回位，上端穿过导座(5)，通过导座(5)限制导杆(6)使之只能上下移动；感应螺栓(13)安装于导套(8)安装孔上，霍尔传感器(14)安装于右壁板(2)下端的圆槽安装孔上，与感应螺栓(13)处于同一竖直方向上，当霍尔传感器(14)感应不到感应螺栓(13)时，霍尔传感器(14)发出信号到牵引电机驱动器，牵引电机驱动器控制牵引电机转动带动牵引胶辊转动，实现膜料的补偿供给；因多组调节辊筒和调节装置同时动作，从而起到调节多列补偿的作用。