[实用新型]一种矿车注油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及一种矿车注油机。 

背景技术

目前，很多煤矿现有各种车辆大约一千多辆，由于生产任务重，矿车使用周转率高，矿车轮对故障率较高，这就需要经常给矿车轮对注油，保持轴承的润滑。市场上出售的注油机，一般是将油首先注入油壶，再行供油。供油速度慢，效率低，一个矿车轮大约需要六、七分钟才能注满。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种矿车注油机，其结构简单，注油效率高，从而解决上述背景技术中的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种矿车注油机，包括储油箱和液压缸，其特征在于，所述液压缸包括缸体和安装于所述缸体内部的活塞； 

所述缸体一端利用总油管连接于所述储油箱上，且所述总油管上设置有用于控制油导向所述缸体的单向控制阀； 

所述总油管上设置有支油管，所述支油管利用柔性管连接注油嘴，所述支油管上设置有用于控制油导向所述注油嘴的单向控制阀。 

作为一种改进，所述活塞的活塞杆上设置有用于驱动所述活塞杆的杠杆。 

作为一种改进，所述缸体的另外一端设置有进气孔。 

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果： 

(1)重量轻，移动方便。 

(2)操作方便，易于维修。 

(3)液压缸油腔大，注油速度快。 

(4)液压缸可选用生产上淘汰下来的旧液压缸。成本较低，每台比市场上出售的注油机可节约资金大约四千余元。 

本实用新型不但注油速度快，效率高，而且易于维修，还可以自己加工制作，无需购 买，成本较低。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图中：1.储油箱，2.液压缸，3.总油管，4.注油嘴，5.杠杆；21.缸体，22.活塞，23.活塞杆，24.进气孔；31.第一单向控制阀，32.第二单向控制阀，33.支油管，34.柔性管。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1，一种矿车注油机，包括储油箱1和液压缸2，其特征在于，所述液压缸2包括缸体21和安装于所述缸体21内部的活塞22；所述缸体21一端利用总油管3连接于所述储油箱1上，且所述总油管3上设置有用于控制油导向所述缸体21的第一单向控制阀31；所述总油管3上设置有支油管33，所述支油管33利用柔性管34连接注油嘴4，所述支油管33上设置有用于控制油导向所述注油嘴4的第二单向控制阀32。 

本实施例中，所述活塞22的活塞杆23上设置有用于驱动所述活塞杆23的杠杆5。 

本实施例中，所述缸体21的另外一端设置有进气孔24。 

本实用新型的工作原理如下：先卸掉矿车轮对注油孔螺杆，把注油嘴4与矿车轮对上的注油孔连接在一起，向外拉动杠杆5，杠杆5带动液压缸2的活塞22在缸内向外滑动，活塞后部的液压缸2后腔密封容积增大，腔内压力下降，形成部分真空：这时第二单向控制阀32内的钢球将所在的通路关闭，储油箱1中的油脂就在大气压力的作用下推开第一单向控制阀31内的钢球沿吸油孔道进入液压缸2的缸体21的后腔：液压缸2前腔内部压力增大，腔内空气通过进气孔向外排出，完成一次吸油动作。接着向里推动杠杆5，活塞22向后移动，液压缸2后腔的密封容积减小，腔内的压力升高，这时第一单向控制阀31内的钢球自动关闭了油脂流回储油箱1的通路，液压缸2后腔的油脂就推开第二单向控制阀32内的钢球，进入柔性管34，然后注入矿车轮对内，同时液压缸2前腔内部压力变小，外部空气就通过进气孔24进入液压缸2前腔内部。这样就完成了一个吸油|注油的过程，如此反复，就达到注油的目的。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的 技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。