[实用新型]一种分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材挤出装置，特别是指一种分配器。

背景技术

采用多层共挤复合的方式生产塑料包装材料（如塑料薄膜、塑料片材及塑料板材）时，通过分配器使多层材料均匀地复合在一起，具有节省材料、材料可多样化、不用有毒胶黏剂、符合环保要求等优点，而且塑料包装材料的各层材料之间结合良好，阻透效果十分理想。

但是，目前市场上这种片材生产线中的分配器不能灵活不同材料的流量以应对不同的比例需求，从而影响片材产品各层材料厚度的精确度和均匀性。同时，在实际生产中，不能灵活适应不同材料对不同腔体形状的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种分配器。本实用新型提供的一种分配器，结构简单，能够快速调节腔体内材料的流速以应对不同的比例需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分配器，包括壳体，所述壳体内部设置流路腔体，所述流路腔体包括一主流路腔体与四个支流路腔体，所述主流路腔体分别与各支流路腔体之间连通，还包括将主流路腔体与支流路腔体隔开的活动插板。

上述的一种分配器，其中，所述主流路腔体横向贯穿壳体内部中心位置，所述主流路腔体的首端为主入料口，所述主流路腔体的末端为出料口，所述主入料口设置在壳体的左侧，所述出料口设置在壳体的右侧，所述支流路腔体的首端为支入料口，所述支入料口对称分布在壳体的前后两侧，所述支流路腔体的末端与主流路腔体连接。

上述的一种分配器，其中，所述壳体内部设置分流轴，所述分流轴穿过主流路腔体与各支流路腔体，所述分流轴上设有用于连通主流路腔体的主通道与用于连通至少一个支流路腔体的支通道。

上述的一种分配器，其中，所述分流轴设置四个支通道。

上述的一种分配器，其中，还包括调节阀门，所述调节阀门设置在每个支流路腔体的末端，所述调节阀门包括节流块、连接轴、调节杆与固定板，所述节流块固定在连接轴上，所述连接轴安装在壳体内部且有一端处于壳体外，所述调节杆与固定板安装在壳体外部，所述固定板一侧的两端设有两个凸块，所述凸块设置螺孔，所述螺孔中设置调节螺栓，所述两个调节螺栓末端相对设置，所述调节杆的一端位于两调节螺栓的末端之间并与两调节螺栓的末端接触，所述调节杆的另一端与连接轴伸出壳体的一端连接。

本实用新型的有益效果是，根据不同材料对流道形状及尺寸的要求，通过更换适当形状及尺寸的活动插板，可快速、灵活调整交汇处分流道和主流道的形状及尺寸，从而调节主流道的流量、分流道的流量以及两者的比例，使各层材料复合的区域及用量比例符合要求，使各层物料在分配器内结合并在挤出模头内均匀、平均地分配，从而确保片材产品各层材料厚度的精确度和均匀性，使最终片材产品的分层均匀；通过在各分流道的物料出口的下侧各设有一调节阀门，可在不停机的情况下根据需要快速独立调节各分流道通向主流道的出口大小，以改变各层材料熔体的流量比例，使各层的复合比例达到要求，避免停机调节带来的损失，并使操作更加方便；在壳体内可拆卸地安装有分流棒，使分配器能够在不改变主体流道结构的情况下，灵活适应生产不同层数片材的要求。本实用新型通过简单、快速的更换或调节，能够用于不同片材的生产，大大地提高设备的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种分配器的立体图；

图2为本实用新型一种分配器的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种分配器中分流轴的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种分配器，包括壳体1，所述壳体1内部设置流路腔体，所述流路腔体包括一主流路腔体2与四个支流路腔体3，所述主流路腔体2分别与各支流路腔体3之间连通，还包括将主流路腔体2与支流路腔体3隔开的活动插板7。