[实用新型]喷射式均质装置

说明书

技术领域

本实用新型属于均质设备，尤其涉及一种喷射式均质装置。

背景技术

在低浓度表面活性剂的生产过程中，由于批次不同的原因，为保证生产供料和销售供货的产品质量平稳可靠，因此需要采用相应的均质设备对原料和成品进行均质。比较普遍使用的均质设备有：

（1）机械搅拌式：此种方式需要在罐组内部安装一组搅拌装置，通过机械的旋转带动桨叶旋转，从而使物料在罐组内产生湍流，达到均质的效果。其优点是均质效果好；缺点是只能在容积小于100M³的罐组内使用，100M³以上大罐组的搅拌装置不易制造和安装。同时此种均质方式耗能较大，机械较复杂，容易出故障、难检修；

（2）泵式循环方式：在罐组之外安装一台循环泵，利用泵的输送，将罐组内的物料由底部抽出，再由罐组顶部输入，达到均质目的；其优点是能耗小易检修，均质在密闭环境中进行；缺点是无法使物料达到湍流状态，因此均质效果不佳；

（3）插入式均质混合器：在罐组外壁不同高度处，分别插入安装几组均质混合器，达到均质目的。其优点是功耗相对于搅拌式小很多，均质效果较好。缺点是安装复杂，罐组泄漏点增多，检修麻烦。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种喷射式均质装置，采用循环泵加内部喷射管的形式，对于低浓度的物料，均质效果极佳。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种喷射式均质装置，包括均质罐组本体，其特征是：所述均质罐组本体内底部安装有一条循环喷射管道，所述循环喷射管道进口与置于均质罐组本体外的循环泵连接，所述循环喷射管道上设有喷射孔。

所述循环喷射管道一端头固接盲板，循环喷射管呈一端盲管。

所述喷射孔的均布在循环喷射管道壁上。

所述喷射孔的数量为四对八个，每对喷射孔呈45°角倾斜向上。

所述循环泵采用离心循环泵。

有益效果：克服了常规应用均值装置的诸多不足之处，投入小，只需增加一台循环泵和相应插入罐组内的管道。即可实现密闭环境中的均质目的。其耗能小，与泵式循环方式相当；均质过程在密闭环境中进行，不会产生二次污染；容易检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是喷射管道的结构示意图；

图3是图2的剖面图。

图中：1、均质罐组本体，2、循环喷射管道，3、循环泵，4、喷射孔，5、盲板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种喷射式均质装置，包括均质罐组本体1，所述均质罐组本体内底部安装有一条循环喷射管道2，所述循环喷射管道进口与置于均质罐组本体外的循环泵3连接，所述循环喷射管道上设有喷射孔4。所述循环喷射管道一端头固接盲板5，循环喷射管呈一端盲管。所述喷射孔的均布在循环喷射管道壁上。所述喷射孔的数量为四对八个，每对喷射孔呈45°角倾斜向上。所述循环泵采用离心循环泵，离心循环泵进口与均质罐组本体出料口连接，泵的出口与均质罐组本体进料口连接。

循环喷射管道采用不锈钢管，管径4”。喷射孔孔径Φ24。

经过整体验证，对于低浓度的物料，均质效果极佳；由于喷射管在液面之下，因此可对极易发泡的物料进行均质，避免了其它均质方式造成的物料在均质过程中发泡冒罐的危险。

《低浓度储罐物料均质有效性验证报告》

1.有效性验证的目的和范围

背景:大港工厂新建250M³低浓度储罐4个，均质的方式：储罐底部喷射循环。

目的:  通过均质试验的均质验证确定储罐中物料的均质时间。

适用范围:

适用于低浓度产品（SLS-29和SLSS-28）的均质

2.有效性验证的结果和成功标准

2.1本次验证产品详情：

物料来源：广州立智工厂生产的产品，

产品名称：SLS

产品数量：200吨（包括两种不同活性物含量的同一种产品各100吨）

运输方式：汽运ISOtank

2.2产品品质详情：

2.3验证过程详述：