[实用新型]水力发电机带锥度推力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水力发电机，尤其是涉及一种水力发电机带锥度推力头。

背景技术

推力头是水轮发电机组关键部件之一，它是承载着轴向负荷和传递转矩的结构部件，应有足够的刚度和强度。它对机组的安全稳定运行起着至关重要的作用，传统的推力头结构采用有L型推力头、靴型推力头、轮毂型推力头、弹性锁紧板结构。中国专利公开了一种推力头和转环的同轴加工工艺（公开号：CN 101913056 A），其包括以下步骤：第一步：加工推力头，①己按技术要求加工的主轴的一端依次热套磁轭、留有加工余量的滑转子，磁轭固定在主轴上，轴端紧固法兰；主轴的另一端依次按顺序套装留有加工余量的转环、绝缘垫板、推力头；固定在主轴上的推力头小端面位于轴端，推力头大端面与绝缘垫板之间的距离大于或等于50mm，绝缘垫板与转环贴合后依靠卡块或卡环紧定在主轴上；②用卡盘夹法兰外圆，顶尖顶主轴两端中心孔，调整顶尖的位置及松紧度，旋转主轴，用磁轭上的校正仪表，校正磁轭外圆；⑧精车推力头小端面及推力头和滑转子各外圆，抛光；④车卡槽，将定位卡环或定位卡块装入卡槽，定位卡环或定位卡块与推力头通过紧固件固定连接，精加工推力头大端面；第二步：加工转环，①将卡块或卡环松开，将推力头、转环、绝缘垫板三者紧密贴合，并用绝缘紧固件将三者紧固；②车转环外端面，见光；⑧用挤压装置对转环外端面进行挤压加工至镜面；第三步：后期处理，①去除毛刺，做防锈处理，包封，同时磁轭上的校正仪的读数发生变动，校正主轴同轴度；②将推力头、转环、绝缘垫板从主轴上拆除。但是这种方法制造出来的推力头电站拆卸下后其与主轴过盈配合的尺寸都无法使用，需新制新的推力头与主轴尺寸配合，推力头制造周期长，造价高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种水力发电机带锥度推力头，其主要是解决现有技术所存在的推力头电站拆卸下后其与主轴过盈配合的尺寸都无法使用，需新制新的推力头与主轴尺寸配合，推力头制造周期长，造价高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的水力发电机带锥度推力头，包括推力头本体，所述的推力头本体的外表面设有斜向通道、径向通道连通推力头本体内部，推力头本体与主轴配合的一端设有锥形内孔面，锥形内孔面内部设有圆环，圆环的外表面与锥形内孔面相匹配，圆环的内部设有键槽。在原推力头与主轴配合尺寸处改成带一锥度的锥形内孔面，另外新制一带锥度外径、与主轴过盈配合内孔的圆环分别与原推力头和主轴配合。通过圆环与主轴过盈配合，圆环通过锥面涨紧在推力头本体内，这样推力头从电站拆卸下后，只需更换圆环即可。

作为优选，所述的推力头本体的另一端设有法兰，法兰上开有安装孔。通过法兰上的安装孔可以将整个推力头装入到水力发电机中。

作为优选，所述的圆环的内表面设有定位槽，可以用来定位主轴的安装位置。

作为优选，所述的圆环外锥面与圆环外端面之间的夹角α为80-85o。夹角α最佳可以为83 o。

因此，本实用新型在原推力头与主轴配合尺寸处改成带一锥度的内孔面，另外新制一带锥度外径、与主轴过盈配合内孔的圆环分别与原推力头和主轴配合，使得推力头的使用周期和成本大大降低，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：推力头本体1、斜向通道2、径向通道3、锥形内孔面4、圆环5、键槽6、安装孔7、定位槽8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的水力发电机带锥度推力头，如图1、图2，包括推力头本体1，推力头本体的外表面设有斜向通道2、径向通道3连通推力头本体内部，推力头本体与主轴配合的一端设有锥形内孔面4，锥形内孔面内部设有圆环5，圆环的内表面设有定位槽8。圆环的外表面与锥形内孔面相匹配，圆环的内部设有键槽6。推力头本体的另一端设有法兰，法兰上开有安装孔7。圆环外锥面与圆环外端面之间的夹角α为83o。 

使用时，将圆环5推入到推力头本体1的锥形内孔面4内部，使得圆环涨紧在推力头本体内，通过圆环5的键槽6将圆环与主轴固定，再通过安装孔7将整个推力头安装到水力发电机内即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。