[实用新型]一种焦炉炉门涂釉衬砖

说明书

技术领域

一种焦炉炉门涂釉衬砖，属于炼焦用耐火设备领域。

背景技术

焦炉是一种有耐火砖做衬里工作面的炉子，是炼焦的主要设备。炉门衬砖是焦炉炉门的重要部位，正常工作温度大约在900~1050度，衬砖材质多为粘土砖或堇青石砖。该类耐火材料均具有较高的气孔率，在焦炉正常工作状态下，焦油碳颗粒粘附在砖的表面的同时，会渗透到砖的气孔中，对衬砖侵蚀严重，难以清除，造成炉门不严，砖体导热系数增大，炉门外部温度变高。在对炉门进行清理过程中又会对衬砖机械性损毁，由于现有炉门衬砖是左右拼接固定，上下相连咬合，造成了部分砖体损坏，难以部分更换，增加清理费用及强度。

传统技术的焦炉炉门砖，每层用砖两块，砖体左右拼接上下咬合形成左右固定柱状炉门，由于左右拼接咬合，如其中砖体破损，更换时不方便施工，增加能耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种更换简单，不渗焦油的一种焦炉炉门涂釉衬砖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种焦炉炉门涂釉衬砖，其特征在于：焦炉炉门砖为一体式，炉门砖外段呈台型；炉门砖内段呈长方体型；其上有贯穿整个炉门砖呈等腰三角形顶点排列的三个固定孔。

所述的炉门砖内段的工作表面有厚度为1.0~3.0mm的釉层。

所述的釉层为微晶玻璃釉层。炉门砖内段的工作表面为圆弧型，涂覆秞层后整体更加圆滑，不容易粘附焦油碳颗粒。

所述固定孔在炉门砖外段的部分比在炉门砖内段的部分直径小。这样在与炉门通过螺栓固定时能够实现更好的紧固，且使得螺栓的头部能进入炉门砖内部。

所述固定孔在炉门砖外段的部分为等直径圆孔。

所述固定孔在炉门砖内段的部分为随孔的深度增加而线性减小的圆孔。

所述的焦炉炉门砖为堇青石材料。

所述的炉门砖通过固定孔固定为用螺栓从炉门砖内段的固定孔插入，穿过炉门砖，穿出的部分螺栓再拧紧在炉门相应的螺母上。炉门砖在炉门上为上下多层安装。所述炉门砖的前后面为安装在炉门后的上下层炉门砖的接触面。

本实用新型将砖体加大加厚，每层一块，上下层的炉门砖之间不再咬合，在每层砖的中间位置钻孔固定在炉门上，在砖体破损时只需更换损坏层砖体，由固定孔固定，更换方便，每层无拼接的拼接缝，可防止焦炉正常工作时与焦油粘接粘连。

本实用新型在焦炉炉门砖工作表面的釉层可改善和提高炉门衬砖的物理性能，从而有效地避免或减少积碳层的生成，改善工作环境，降低清理工作强度，延长炉门衬砖使用寿命。

所述的焦炉炉门砖按每层一块中间钻孔成型烧成后，在其工作面涂覆特制高温釉料烘干二次烧成。使衬砖形成一种抗热震性能良好，与衬砖基体结合牢固，结构致密，气孔率趋于零带有微晶釉层的柱状炉门砖。通过以上技术方案实现了由于原有柱状炉门内衬砖，表面气孔率较高，容易造成拼接缝处及内衬砖工作面堆积积碳，不易铲除和由于上下咬合，左右拼接固定等带来的不易更换等问题，从而缩短炉门砖使用寿命及铲除堆积物更换损坏砖体的一系列弊端。

本实用新型通过将原来单一材质耐火材料的炉门砖改为复合材质耐火材料，有效地提高了炉门衬砖的使用性能，避免了焦油等物质的渗透粘结，降低了能耗，延长了炉门衬砖的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的一种焦炉炉门涂釉衬砖所具有的有益效果是：通过将原来左右拼接上下咬合固定的柱状焦炉炉门衬砖，改为每层一块，中间位置钻孔固定的柱状堇青石炉门衬砖，更换方便，以此减少了每层左右拼接的拼接缝。可防止焦炉正常工作时与焦油粘接粘连。同时在其衬砖工作表面涂覆一种特制釉料，烧成后在堇青石炉门衬砖工作表面形成完全满足焦炉的工况要求的微晶玻璃釉层，将原来单一材质耐火材料的炉门衬砖改为复合材质耐火材料，有效地提高了炉门衬砖的使用性能，减少了衬砖在生产使用过程中损毁更换的工作强度，同时避免了焦油等物质的渗透粘结，降低了能耗，延长了炉门衬砖的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种焦炉炉门涂釉衬砖的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种焦炉炉门涂釉衬砖的左视结构示意图。

其中：1、炉门砖外段  2、炉门砖内段  3、固定孔  4、釉层 。    

具体实施方式

图1~2是本实用新型一种焦炉炉门涂釉衬砖的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。