[实用新型]蚀刻废液处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业废液处理设备，尤其涉及一种酸性和碱性蚀刻废液处理设备。

背景技术

蚀刻废液是在线路板的蚀刻工序产出的一种废液，铜含量高达140g/l。按体系分为酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液。这两种废液常规的处理方式是碱性蚀刻废液和酸性废液中和，将铜以氢氧化铜的形式沉淀下来。沉铜后的溶液调整PH值后达标排放。因碱性蚀刻废液中含有300g/l左右的氯化铵和8%的氨水，酸性蚀刻废液也含有大量的氯化铵。因此用这种处理工序存在的最大问题是提铜后的废液中，残留大量的氨氮。废液中的氨氮要达标排放，所需的设备和费用很高，因此，导致大量的含氨氮废液排入环境中，造成环境的持续污染。

专利号为201120387384.9的中国实用新型专利提供一种“PCB碱性蚀刻液再生回收系统”，其涉及到碱性蚀刻液的萃取提铜方法，步骤如下：碱性蚀刻废液经第一抽吸泵泵入萃取槽，萃取后的溶液经重力分离器分离，上清液经高效纤维过滤器过滤后进调节罐。重力分离器的低流进电解槽电解。萃取液采用38~80%的硫酸溶液。但是该专利无法使再生溶液返回蚀刻机使用，同时萃取液采用硫酸溶液，只能处理碱性蚀刻废液，不能处理酸性蚀刻废液。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻废液处理设备，以解决现有技术存在的再生溶液利用率难以回收使用以及不能处理酸性蚀刻废液的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供的蚀刻废液处理设备包括：碱性蚀刻废液输送装置，用于输送蚀刻工序中产生的碱性蚀刻废液；三级萃取槽，与所述碱性蚀刻废液输送装置连接，用于接收、萃取碱性蚀刻废液，并产生萃余液和富有机相；酸性蚀刻废液输送装置，用于输送蚀刻工序中产生的酸性蚀刻废液；中和反应釜，与所述三级萃取槽、所述酸性蚀刻废液输送装置连接，以使萃余液、酸性蚀刻废液发生中和反应；过滤机，与所述中和反应釜连接，用于过滤发生中和反应后的溶液，以获得铜泥和清液；氨水输送装置，用于输送氨水；盐酸输送装置，用于输送盐酸；调整槽，与所述过滤机、所述氨水输送装置、所述盐酸输送装置连接，用于使氨水加入清液获得碱性蚀刻子液或者使盐酸加入清液获得酸性蚀刻子液，并将碱性蚀刻子液、酸性蚀刻子液输入蚀刻机以循环利用；搅拌反应釜，与所述过滤机、所述三级萃取槽连接，用于获取、搅拌铜泥和萃余液以得到高浓度碱性铜液，并将高浓度碱性铜液输送至所述三级萃取槽中；硫酸输送装置，用于输送硫酸；反萃槽，与所述三级萃取槽、所述硫酸输送装置连接，用于获取富有机相和硫酸，反萃后获得贫有机相和硫酸铜溶液，并将贫有机相输送至所述三级萃取槽；电解槽，与所述反萃槽连接，用于获取、电解硫酸铜溶液，并得到电解铜。

分析可知，本实用新型通过设计合理的设备和工艺，同时解决碱性和酸性蚀刻废液的污染问题，可以将蚀刻废液进行资源化处理，废水零排放。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1示意性的示出了本实用新型的原理结构，如图所示，本实用新型包括碱性蚀刻废液输送装置1、三级萃取槽2、中和反应釜3、过滤机4、调整槽5、反萃槽6、电解槽7、搅拌反应釜8、酸性蚀刻废液输送装置91、氨水输送装置92、盐酸输送装置93、硫酸输送装置94、蚀刻机95。