[实用新型]气密式双层圆顶锁风卸灰阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密式双层圆顶锁风卸灰阀。

背景技术

  国内外冶金、水泥、电力、化工、建材、食品等行业的除尘器灰斗的下部一般均安装有一种关键设备——双层卸灰阀，因除尘器本身产生负压（一般为17000～21000Pa）。对于双层卸灰阀来说，其首要的要求即为具有良好的锁风性能。双层卸灰阀从结构上来说其阀门结构分为上下两层，阀门的阀口通过设置在阀座上的阀板来进行开启和关闭，当上层阀板开启下料时，下层阀板保持关闭；当上层阀板完成下料后，上层阀板关闭，下层阀板开启，使阀内物料落入集灰口。如此周而复始，始终保持一个阀板处于关闭状态，从而起到锁风的功能。目前，国内的双层卸灰阀结构形式多种多样，大致分为电动双翻板式、蘑菇头式、双插板式等，但这些阀门普遍存在锁风不严、泄露、寿命短以及执行机构易磨损等问题。

   出现上述问题的关键在于卸灰阀在使用过程中出现漏风，这主要是由于传统的双层卸灰阀都采用硬密封，物料容易堆积在密封面，导致密封不严。而由于卸灰阀在卸灰工作中处于高负压环境，只要阀座或阀板上有少许漏风，在反抽作用下，将产生强大的尘埃粒子流，日夜不停地侵蚀着漏风点，最终将阀板、阀座磨穿。在风量就是产量的冶金烧结行业中，漏风将直接影响烧结矿的产品与品质。为了解决漏风问题，有些厂家在阀板（或阀座）上加入固定橡胶圈密封，但其密封效果也不可靠，这主要是因为固定的橡胶圈本身就不耐磨损，在物料颗粒间不断摩擦挤压，颗粒极易压砸在橡胶软体内，破坏密封圈形状，此外，物料、阀板与橡胶圈间存在强烈的摩擦，橡胶极易被磨损掉而失去密封作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好锁风性能的气密式双层圆顶锁风卸灰阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气密式双层圆顶锁风卸灰阀，包括具有内腔的储料斗，所述储料斗的上、下两端分别固定地设置有圆顶阀，所述圆顶阀包括与所述储料斗相固定连接的阀体，所述阀体上具有与所述储料斗的内腔相连通的阀口，所述阀体上转动地设置有圆顶，所述圆顶具有能够与所述阀口相匹配的球面，所述阀体上还设置有充气式密封圈，所述充气式密封圈具有充气口和排气口，所述圆顶阀具有开启和关闭两个工作状态，当所述圆顶阀处于关闭状态时，所述球面与所述阀口相对，所述充气式密封圈充气膨胀，所述充气式密封圈与所述圆顶的周向边部相贴合；当所述圆顶阀处于开启状态时，所述充气式密封圈排气收缩，所述球面偏离所述阀口。

优选地，所述储料斗、所述阀体一体设置。

优选地，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相互平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中。

进一步优选地，所述转轴上套设有至少一个环状的轴封，所述轴封在所述通孔中位于所述自润滑轴套与所述圆顶之间。

作为一种具体的实施方式，所述转轴上还套设有环状的挡圈，所述挡圈设置在所述通孔与所述圆顶相对的端部上。

进一步优选地，所述转轴穿出所述通孔的端部上还设置有限位部，所述限位部的横截面面积大于所述转轴的横截面面积，所述限位部与所述阀体的外侧壁面之间还设置有V型密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的气密式双层圆顶锁风卸灰阀，其中通过在储料斗的上、下两端分别设置圆顶阀，该圆顶阀在工作的过程中，通过圆顶与充气式密封圈的配合来对阀口进行开启和关闭，其密封效果良好，且圆顶与充气式密封圈之间基本无摩擦，这使得圆顶阀在关闭状态时能够达到良好的密封效果，这解决了传统的卸灰阀漏风的问题，使得卸灰阀具有良好的锁风性能。圆顶阀可通过可旋转式气缸来进行开启和关闭，其动作迅速，使用方便，使得卸灰阀在下料时更为顺畅。

附图说明

附图1为本实用新型的卸灰阀的整体结构示意图；

附图2为本使用新型的卸灰阀上圆顶阀的主视结构示意图；

附图3为附图2中A-A向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。