[实用新型]立式轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式轴承座，属于轴承配件技术领域。

背景技术

轴承座是机械行业中常用的零部件，外球面球轴承一般是使用传统立式轴承座进行配套安装固定的，现有传统立式轴承座(如国标GB/T7809-1995型)，是通过铸造方式制成，轴承座低部呈空腔状，底部座面中间为悬空构造，这种结构的轴承座在铸造生产时，工序非常麻烦。因为不能直接起模铸造，模具有使用体积较大的连体砂芯才可进行铸模，其模具的生产成本较高。由于通过这种模具铸造出的轴承座，后部的中间悬空部分有分型面，其界面会出现较多的粗糙毛刺，必须通过打磨才可以解决粗糙毛刺问题，这样不仅会增加轴承座的后处理工作量，增加生产成本，而且由于这种传统轴承座的空腔结构设计不合理，在特定情况下，还会影响到轴承座下部的承载力度和强度，缩短轴承座的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种立式轴承座，该轴承座结构紧凑，由于将轴承座底部设计成了平面形状，底座的下端中部设置了一条实心底梁，这样不仅可节省轴承座模具生产成本，降低减少轴承座铸件的粗糙毛刺，减轻轴承座生产的后处理工作量，而且还可增加轴承座下部的承载力度和强度，延长轴承座的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种立式轴承座，它由底座和弧圈构成，其特征是：弧圈设置在底座上端，在底座的两端部设置有固定孔，底座的下端中部设置有一条实心底梁，实心底梁两侧设置有凹槽。

本实用新型主要具有以下有益效果：

由于将轴承座底部设计成了平面形状，底座的下端中部设置了一条实心底梁，这样不仅可节省轴承座模具生产成本，降低减少轴承座铸件的粗糙毛刺，减轻轴承座生产的后处理工作量，而且还可增加轴承座下部的承载力度和强度，延长轴承座的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立式轴承座的立体结构示意图；

图2是本实用新型立式轴承座的仰视状态结构示意图。

如图所示，上述立式轴承座的各结构部分由下列阿拉伯数字表示：

1.底座、2.弧圈、3.固定孔、4.凹槽、5.实心底梁。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，一种立式轴承座，它由底座1和弧圈2构成。

如图1、图2所示，弧圈2设置在底座1上端，在底座1的两端部设置有固定孔3，底座1的下端中部设置有一条实心底梁5，实心底梁5两侧设置有凹槽4。