[实用新型]一种空压机的外钣金结构

说明书

本实用新型涉及螺杆式空气压缩机的外钣金结构领域，具体地说，是一种结构稳定、不易变形且噪音小的螺杆式空气压缩机外钣金结构。 

螺杆式空气压缩机是通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。螺杆式空气压缩机因具有稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点，被广泛使用。 

目前，螺杆式空气压缩机的外钣金结构由矩形底架、立柱、横梁和门板组成，大型螺杆压缩机的外钣金结构由于底架要承受来自立柱、横梁和门板的压力容易产生变形问题。在压缩机的运行过程中，门板会关闭，门板在关闭时会与立柱和横梁贴合，这些金属面之间的碰撞会引起噪音。 

本实用新型目的在于提供是一种螺杆式空气压缩机的外钣金结构，是一种底架结构稳定、不易变形、噪音小的螺杆式空气压缩机的外钣金结构。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

螺杆式空气压缩机的外钣金结构，包括一矩形底架、立柱、横梁、门板，所述立柱内侧设有蝶形固定片，所述蝶形固定片上设有螺钉固定孔，所述立柱和底架之间采用蝶形固定片固定，所述立柱的一侧设有两个螺孔，所述底架的相应位置上也设有两个螺孔，并采用两个螺栓固定，所述门板一侧用铰链固定在立柱上，所述门板的另一侧安装有门锁，所述底架上设有用于支撑所述门板的支撑板，所述门板与立柱、横梁之间的贴合面分别采用泡棉。 

所述支撑板的边缘和底架之间采用倾斜设计。 

有益效果：本实用新型的外钣金结构由于四周立柱和底架之间采用蝶形固定片固定，结构更加牢固稳定，减少底架的变形；门板与立柱、横梁之间的贴合面采用泡棉，从而在门板关闭的时候，不会产生由于震动导致金属面之间碰撞的噪音，同时也可以起到减震的作用；支撑板的边缘和底架之间采用倾斜设计，从而方便门板的关闭。 

图1为本实用新型中外钣金结构的整体结构示意图。 

图1为本实用新型中外钣金结构的整体结构示意图。 

图2为本实用新型中立柱与底架之间的结构示意图。 

图中各符号代表：1.底架，2.立柱，21.螺孔，3.横梁，4.门板，5.蝶形固定片，51.螺钉固定孔，6.支撑板。 

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 

实施例： 

如图1所示，图中包括底架1、立柱2，立柱2内侧设有蝶形固定片5，蝶形固定片5上设有螺钉固定孔51，立柱2和底架1之间采用蝶形固定片5固定，立柱2的一侧设有两个螺孔21，底架1的相应位置上也设有两个螺孔，并采用两个螺栓固定。 

如图2所示，图中包括门板4，门板4一侧用铰链固定在立柱2上，门板4的另一侧安装有门锁，底架1上设有用于支撑门板4的支撑板6，门板4与立柱2、横梁3之间的贴合面分别采用泡棉。 

如图3所示，由于四周立柱2的内侧均设有蝶形固定片5，蝶形固定片5上面设有螺钉固定孔51，底架1的相应位置上也设有两个螺钉固定孔51，并采用两个螺钉固定。立柱2的一侧还设有螺孔21，底架1的相应位置上也设有螺孔21，并采用螺栓将之固定，在固定好以后，蝶形固定片5和立柱2的两个侧面形成了一个三维包角，使底架1与立柱2的相对位置在三个方向上都有约束，从而不存在偏离的可能，使结构更加稳定，减少了底架1的变形。 

门板4与立柱2、横梁3之间的贴合面采用泡棉，从而在门板4关闭的时候，不会产生由于震动导致金属面之间碰撞的噪音，同时也可以起到减震的作用。支撑板6的边缘和底架1之间采用倾斜设计，从而方便门板4的关闭。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。