[实用新型]一种大型多功能轧辊淬火机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型多功能轧辊淬火机床。

技术背景

目前国内外对于冷轧辊进行感应淬火的设备，根据电源频率的不同，主要可以分为：工频淬火机床、双频淬火机床和中频淬火机床；根据加热感应线圈的个数及加载的电源频率，可以组合为多种工艺类型，一般可以分为单工频淬火、双工频淬火、单中频淬火、双中频淬火、双频淬火。通过对国内外多个轧辊厂家的感应淬火技术进行比较分析，发现对于不同规格、不同材质、不同技术要求的冷轧辊，各种工艺方法各有利弊，都有一定的适用范围。目前的轧辊感应淬火机床，无论工频淬火机床、双频淬火机床和中频淬火机床，都有一定局限性，无法在同一台设备上满足单工频淬火、双工频淬火、单中频淬火、双中频淬火、双频淬火等多种淬火工艺方法。针对上述不同需求，有些厂家配备了不同类型的淬火机床来生产不同要求的产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够集单工频淬火、双工频淬火、单中频淬火、双中频淬火、双频淬火等多种淬火工艺方法为一身的大型多功能轧辊淬火机床。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型其包括机架、设置在机架下端的淬火井、设置在机架上的上滑轨、设置在淬火井上的下滑轨和设置在上滑轨底端的上感应器与下感应器，所述的上滑轨和下滑轨上分别套装有上活动梁和下活动梁，上感应器与下感应器上设置有与上感应器与下感应器通过螺栓连接的工频连接板和中频连接板，工频连接板和中频连接板上分别设置有与工频连接板和中频连接板通过螺栓连接的工频变压器和中频变压器，工频变压器和中频变压器底端均设置有变压器移动装置。

本实用新型所述的变压器移动装置由电机、与电机通过联轴器连接的丝杠、与丝杠通过螺纹连接的丝杠螺母和设置在丝杠螺母上的移动小车构成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将工频变压器和中频变压器设置在同一台淬火机床上，实现了不同淬火工艺所需的感应加热线圈与工频电源和中频电源的多种组合，可以在同一台机床上实现单工频淬火、双工频淬火、单中频淬火、双中频淬火、双频淬火等多种淬火工艺方法。满足了多种规格，多种材质、多种技术要求的冷轧辊生产需求。本实用新型变压器移动装置的设计使变压器的工装更加方便，提高了加工效率，其结构简单实用，效果明显，以一台设备实现了多台设备所具有的功能，使投资成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

图3为本实用新型工频变压器移动装置结构示意图；

图4为本实用新型以单工频淬火方式工作时工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

图5为本实用新型以单中频淬火方式工作时工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

图6为本实用新型以双工频淬火方式工作时工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

图7为本实用新型以双中频淬火方式工作时工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

图8为本实用新型以双频淬火方式工作时工频变压器和中频变压器俯视结构示意图；

如附图所示：1 机架、2 淬火井、3 上滑轨、4 下滑轨、5 上活动梁、6 下活动梁、7 上感应器、8 下感应器、9 工频连接板、10 中频连接板、11 工频变压器、12 中频变压器、13 电机、14 丝杠、15 丝杠螺母、16 移动小车、17 工件。

具体实施方式

如附图1、2所示为本实用新型的一个具体实施例，本实用新型其包括其包括机架1、设置在机架下端的淬火井2、设置在机架1上的上滑轨3、设置在淬火井2上的下滑轨4和设置在上滑轨底端的上感应器7与下感应器8，所述的上滑轨3和下滑轨4上分别套装有上活动梁5和下活动梁6，上感应器7与下感应器8上设置有与上感应器7与下感应器8通过螺栓连接的工频连接板9和中频连接板10，工频连接板9和中频连接板10上分别设置有与工频连接板9和中频连接板10通过螺栓连接的工频变压器11和中频变压器12，工频变压器11和中频变压器12底端均设置有变压器移动装置。

如附图3所示为本实用新型工频变压器移动装置的一个具体实施例，变压器移动装置由电机13、与电机13通过联轴器连接的丝杠14、与丝杠14通过螺纹连接的丝杠螺母15和设置在丝杠螺母上的移动小车16构成。通过变压器移动装置，根据不同工艺类型的需要，将两台淬火变压器调整到不同的位置，通过不同的位置组合来实现不同的工艺类型。