[实用新型]吊钩高度限位检测装置及强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种吊钩高度限位检测装置及强夯机。

背景技术

目前，国内大多以50~80吨中小吨位履带起重机改造300~500吨·米履带式强夯机，这种改造的强夯机没有专用的高度限位开关，一般采用履带起重机上常用的重锤式高度限位开关，这种重锤式高度限位开关通常通过螺柱挂在强夯机的臂架头部，开关的下方细钢绳挂着一重锤；重锤上有一通孔，起升钢丝绳从重锤的孔中穿过。正常情况下，起升钢丝绳能在重锤的孔中自由上下运动，不会带动重锤；但当臂架或起升钢丝绳因落锤而震动时，就会使重锤上下左右震动。

通过重锤的自重和连接钢丝绳，重锤会在臂头的下方处于自由悬挂状态，使高度限位开关受重锤的拉力而接通，若吊钩上升最高处将重锤托起后，高度限位开关不受重锤的拉力而断开，控制系统通过高度限位开关的通断信号来控制吊钩的上升运动。

强夯机作业时落锤会给臂架带来较大的震动，重锤式高度限位开关也会随着臂架震动，使连接开关和重锤式的细钢绳容易发生断裂，不能正常工作，另外臂架震动容易造成重锤也随之上下震动，使高度限位开关发出错误信号，导致控制系统发出错误指令，从而不能适应强夯作业要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种吊钩高度限位检测装置及强夯机，能够在满足强夯机作业要求下，有效地进行吊钩高度的限位检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吊钩高度限位检测装置，包括压绳机构和位置检测机构，所述压绳机构包括用于压紧起升卷扬上缠绕的起升钢丝绳的压紧部和与所述压紧部连接、并随着压紧部在所述起升卷扬的径向上的位置变化而变化的待检测部，所述位置检测机构包括用于检测所述待检测部是否接近或接触的检测开关。

进一步的，所述压紧部包括滚筒、弹性部件和安装支架，所述滚筒安装在所述安装支架靠近所述起升卷扬的一端，所述安装支架远离所述起升卷扬的一端铰接在所述起升卷扬所在转台上，所述弹性部件安装在所述安装支架上，为所述滚筒提供压紧所述起升钢丝绳的预紧力。

进一步的，所述待检测部为所述安装支架的侧部平面或者设置在所述安装支架的侧部的检测平面。

进一步的，在所述弹性部件上还设有通过改变长度来调节所述弹性部件的预紧力的调节杆。

进一步的，还包括在所述起升卷扬所在转台上设置、对所述安装支架和弹性部件进行平行于所述起升卷扬的轴线方向的位置调整的压绳水平调节机构。

进一步的，还包括在所述起升卷扬所在转台上设置、根据所述压绳机构的位置对所述检测开关进行水平方向的位置调整的开关水平调节机构。

进一步的，所述滚筒为尼龙滚筒，且所述滚筒固定在通过滚动轴承安装在所述安装支架的靠近所述起升卷扬的一端的转轴上，或者所述滚筒通过滚动轴承安装在所述安装支架的靠近所述起升卷扬的一端。

进一步的，所述滚筒在轴线方向上的一端或两端设有倒角或圆角。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种强夯机，包括转台、臂架、起升卷扬和吊钩系统，所述起升卷扬固定在所述转台上，所述起升卷扬上缠绕的起升钢丝绳通过所述臂架上的起升滑轮与所述吊钩系统相连，其特征在于，还包括设置在所述转台上的前述吊钩高度限位检测装置，所述吊钩高度限位检测装置的压绳机构中的压紧部压紧所述起升卷扬上缠绕的起升钢丝绳，所述位置检测机构中的检测开关对所述压绳机构中的待检测部是否接近或接触进行检测，并输出检测信号。

进一步的，还包括根据所述检测开关发出的检测信号对所述吊钩系统的高度进行限制的液压控制机构。

基于上述技术方案，本实用新型利用压绳机构压紧起升卷扬上缠绕的起升钢丝绳，随着起升钢丝绳在起升卷扬上缠绕的厚度变化，压绳机构也发生位置变化，再通过检测开关检测压绳机构上的待检测部的位置来确定吊钩系统是否已达到与起升卷扬上缠绕的起升钢丝绳厚度相关的限定高度位置。本实用新型吊钩高度限位监测装置通过测量起升卷扬上的厚度变化来间接体现起升钢丝绳的高度变化，因此在工程设备作业时，受到干扰较小，减少和消除错误信号的发出，尽量避免错误指令对工程设备作业的影响；另外，本实用新型吊钩高度限位监测装置可以安装在起升卷扬所在转台上，在作业时比较稳定，不容易随着作业过程而发生较大的震动，能够持续稳定的正常工作，也避免了现有的重锤式高度限位开关可能发生挂重锤的钢丝绳断裂的问题。本实用新型适用于各种需要使用吊钩系统的工程设备，尤其适合应用于强夯机，可以有效地对吊钩系统的高度进行检测和控制。

附图说明